一次风率对锅炉安全及指标影响(最新版).docx

实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 特种设备 一次风率对锅炉安全及指标影响(最新版) 一次风率对锅炉安全及指标影响(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process ( 安全管理 ) 单 位：_________________________ 姓 名：_________________________ 日 期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 2 页 一次风率对锅炉安全及指标影响(最新版) 备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 　　一次风的任务是将煤粉携带至炉膛，一次风量的大小取决于煤质情况和运行磨煤机的台数。煤质越差，含水份越大，则需要的一次风风压越高，风量就越大。风量的大小以磨出口风管风粉混和物的流速在23-28m/s为合适。　　对锅炉安全的影响：　　1、一次风量过大会造成制粉管线设备的磨损加剧；　　2、磨煤机因一次风量的增加，煤粉输送出力加大，磨输出的煤粉颗粒变粗，因其动能大而穿越燃烧区不能燃尽，增大未完全燃烧损失，锅炉效率下降。　　3、由于一次风量加大，煤粉与二次风混合推后，燃烧推迟，如果一次风量过高还可能改变炉膛燃烧，煤粉冲刷炉墙，导致喷口磨损煤粉气流紊乱，炉墙结渣；一次风量大还会使煤粉着火热需求量增大。　　4、一次风速对燃烧器的出口烟气温度和气流偏转也有影响。一次风速过大，着火距离拖长，燃烧器出口附近烟温低，着火相对困难；影响四角风管风粉浓度的均匀性；　　5、一次风量大，在氧量不变的情况下相应会限制二次风量，这样就使流经空气预热器的风量相对减少，助燃风量降低，影响安全及积极性。　　对锅炉经济指标的影响：　　1、掺烧褐煤水分增加，烟气量理论增加150t/h左右（参考东南大学校核煤种计算数据），相应锅炉效率降低0.5个百分点。　　2、一次风率高及入炉煤水分高使减温水量相应增加5～10t/h左右。　　3、掺烧褐煤比例40%左右，热值3600大卡、可磨性指数45左右使引风机耗电率升高0.05个百分点，一次风机耗电率升高0.03个百分点，磨煤机耗电率升高0.03个百分点左右。　　4、空预器入口烟温每提高10℃，热风温度相应提升5℃左右，排烟温度升高2℃，锅炉效率降低0.5%；50度分仓空预器空气侧与烟气侧换热温差约35-40℃，当空预器入口烟温达360℃左右，空预器电流波动且逐渐升高（空预器传热平衡限制）。提升烟温对热风温度改善不大，反而影响空预器安全及锅炉效率。　　5、环境温度升高10℃，排烟温度升高5℃左右，热风温度升高1.0℃左右，排烟损失基本不变。　　6、煤粉细度R90在30%，飞灰可燃物1.5%左右，大渣可燃物含量实测4.5%左右；煤粉细度R90在27%，飞灰可燃物DCS显示在1.0%左右，就地实测1.3%左右，大渣可燃物含量实测2.5%左右。飞灰可燃物每降低1.0%，锅炉效率提高约0.3%左右。煤灰特性、煤粉细度及二次配风是影响其主要因素。　　分析及应对：　　1、由于入厂煤源结构不合理，尤其大量掺烧褐煤时，若一次风压太低，则煤粉吹不出去而导致堵磨。经过多次测速与试验，现在磨出口风粉流速在30-35m/s左右，若在当前大量掺烧褐煤的情况下把一次风率降下来，在现有的炉膛容量和磨容量的前提下降至设计值是不可能的，除非进行磨煤机深度增容改造或提高一次风温技改。鉴于目前情况应确保一次风速及煤粉浓度的平衡性，需要进一步试验和调节；鉴于一次风率偏高排挤二次风量现状，为保证“风包粉”设计理念，要确保锅炉大风箱差压500～950Pa和氧量不低于正常值，避免空气动力场紊乱。建议在适当时机进行空气动力场试验，检查喷燃器射流特性。　　2、在掺烧褐煤热值低的背景下，风烟系统、制粉系统设备耗电率升高是必然的，目前看各指标基本在正常范围。参照同类型机组一次风机耗电率在0.65～0.7%左右，送风机耗电率在0.2%左右，引风机耗电率在0.5～0.7%