普通机床加工技术 铣平面 单元3-2-2讲义.doc

单元3-2-2铣床简单件加工——讲义 第一讲 工件安装与定位 一、工件的装夹 1.应使被加工表面平面与铣床工作台平面平行，以保证工件的正确位置 2.要将工件夹紧，以承受切削力，保证铣削时的安全 二、铣床常用通用夹具有机用平口钳、压板、夹具及分度头，主要安装方式如下图所示。 1.机用平口钳安装工件（视频：平口钳，台虎钳） 机用平口钳主要用于装夹长方形工件，也可用于装夹圆柱形工件。机用平口钳的组成分析： （1）虎钳体是夹具体，机用平口虎钳是通过虎钳体固定在机床上。 （2）固定钳口起垂直定位作用，虎钳体上的导轨上平面起水平定位作用。 （3）活动座、螺母、丝杆和紧固螺钉可作为夹紧元件。 （4）回转底座和定位键属于其它元件，分别起角度分度和夹具定位作用。 （5）固定钳口上的钳口铁上平面和侧平面也可作为对刀部位。 形状比较规则的零件铣削时常用虎钳装夹，方便灵活，适应性广。如下图所示。 机用平口钳 常用装夹方法（视频：平口钳找正） 用机床用平口虎钳装夹工件，如下图所示，机床用平口虎钳安装在工作台面时，应注意仔细清楚台面及虎钳底面的杂物和毛刺。对于长的工件，钳口应于主轴垂直。在立式铣床上应与进给方向一致。对于短的工件，钳口与进给方向垂直比较好。在粗铣和半精铣时，希望使铣削力指向固定钳口，因为固定钳口比较牢固。 平口钳安装工件 工件在虎钳上装夹时注意事项如下： 1）装夹工件时，必须将工件的基准面紧贴固定钳口或导轨面；在钳口平行于刀杆的情况下，承受铣削力的钳口必须是固定钳口。 2）工件的余量层必须高出钳口，以免铣坏钳口和损坏铣刀。如果工件低于钳口面，可在工件下面垫放适当厚度的平行垫铁，垫铁应具有合适的尺寸和较小的表面粗糙值。 3）为了使工件紧密地靠在平行垫铁上，应用铜錘或木锤轻轻敲击工件，以用手不能轻易推动平行垫铁为宜。 4）工件在虎钳上装夹位置应适当，使工件装夹后稳固可靠，不致在切削力作用下产生位移。5）用虎钳夹持毛坯时，应在毛坯面与钳口之间垫上铜皮等物。 2. 压板安装：对于较大或形状特殊的工件，可用压板、螺栓直接安装在铣床的工作台上，如下图所示。 压板安装工件 3.夹具安装工件：利用各种简易和专用夹具安装工件，可提高生产效率和加工精度，如下图所示。 夹具安装工件 4 用分度头安装：铣削加工各种需要分度工作的工件，可用分度头安装，如下图所示 分度头安装工件 用圆形转台安装：当铣削一些有弧形表面的工件，可通过圆形转台安装，如下图所示。 圆形转台安装工件 6.万能分度头安装工件（视频：万能分度头） 分度头是铣床的重要附件之一，常用来安装工件铣斜面，进行分度工作，以及加工螺旋槽等。 万能分度头 A分度头的作用：（视频：等分工件） 1) 用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。 2)把工件安装成需要的角度，以便进行切削加工(如铣斜面等)。 3)铣螺旋槽时，将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后，当工作台移动时，分度头上的工件即可获得螺旋运动。 B分度头的结构 下图为常用的分度头结构，主要由底座、转动体、分度盘、主轴等组成。主轴可随转动体在垂直平面内转动。通常在主轴前端安装三爪卡盘或顶尖，用它来安装工件。转动手柄可使主轴带动工件转过一定角度，这称为分度。 万能分度头结构图 C.分度头的安装与调整： （1） 分度头主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正? 如下图所示，用直径40mm长400mm的校正棒插入分度头主轴孔内，以工作台台面为基准，用百分表测量校正棒两端，当两端 值一致时，则分度头主轴轴线与工作台台面平行。 分度头主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正 (2）分度头主轴与刀杆轴线垂直度的校正如下图 所示，将校正棒插入主轴孔内，使百分 表的触头与校正棒的内侧面(或外侧面)接触，然后移动纵向工作台，当百分表指针稳定 则表明分度头主轴与刀杆轴线垂直。 分度头主轴与刀杆轴线垂直度的校正 （3）分度头与后顶尖同轴度的校正，先校正好分度头，然后将校正棒装夹在分度头与后顶尖 之间以校正后顶尖与分度头主轴等高，最后校正其同轴度，即两顶尖间的轴线平行于工作台台面且垂直于铣刀刀杆，如下图。 分度头与后顶尖同轴度的校正 D.简单分度方法 根据下图所示的分度头传动图可知，传动路线是：手柄→齿轮副（传动比为1:1）→蜗杆与蜗轮（传动比为1:40）→主轴。可算得手柄与主轴的传动比是1:1/40，即手柄转一圈，主轴则转过1/40圈。 万能分度头传动示意图 如要使工件按Z等分度，每次工件（主轴）要转过1/z转，则分度头手柄所转圈数为n转，它们应满足如下比例关系：即 可见，只要把分度手柄转过