原创力文档混凝土冬季施工方案
一、一般规定
1、 平均气温连续5d稳定在5 C以下或最低气温连续 5d稳定在 -3C以下时，按低温季节施工。
2、 混凝土早期允许受冻临界强度满足下列要求：
、混凝土不低于7.0MPa （或成熟度不低于1800C?h）;
、非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的 85%。
3、 低温季节，施工部位尽量集中。已浇筑的混凝土，在强度低
于10Mpa、成熟度小于1800h时，进入低温季节之前，必须 采取保温措施，以防混凝土受冻。
4、 进入低温季节，施工前先准备好加热、保温和防冻材料（包 括早强、防冻外加剂） ，并制定防火措施。
二、 施工准备
1、 成品料有足够的储备和堆高，并设置了防止冰雪和冻结的措 施。
2、 低温季节混凝土拌和水先加热。当日平均气温稳定在 -5C以 下时，不进行施工。
3、 拌和混凝土之前，采用用热水冲洗拌和机，并将积水排除。
4、 仓面清理采用热风枪。
三、 低温季节混凝土的施工方法：
、尽量白天浇筑砼，夜晚停工。 （墙体浇筑施工可实现）
2、混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温，
收仓面覆盖一层塑料布、一层 5cm 厚棉被。墙体侧面混凝土保 温，在混凝浇筑完毕后立即拆除墙体钢模台车内模横向脚手管， 把钢模台车桁架外侧周圈采用一层 5cm 厚棉被牢固地固定在桁 架上进行覆盖。 每节顶拱混凝土浇筑完毕后， 在顶拱顺轴线方向 上下游洞口增设挡风保温设施，一层塑料布、一层 5cm 厚棉被。
保温模板严密，保温层搭接牢靠，尤其在孔洞和接头处，保证施 工质量。
3、在施工过程中，控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减 少波动，保持浇筑温度均匀。加热拌和用水方法，提高混凝土拌 和物的温度。拌和用水加热超过 60 C时，改变加料顺序，将骨
料与水先拌和，再加入水泥，以免假凝。
混凝土拌和时间比常温季节适当延长， 具体通过试验确定。 已加 热的混凝土，宜缩短运距，减少倒运次数。
4、 混凝土浇筑完毕后，外露表面及时保温。新老混凝土接合处 和边角处做好保温， 保温层厚度是其他面保温层厚度的 2 倍，保 温层搭接长度不小于 30cm。
5、 在低温季节浇筑的混凝土，拆除模板遵守下列规定：
、非承重模板拆除时，混凝土强度必须大于允许受冻的临界强 度或成熟度值。
、承重模板拆除经计算确定。
、拆模时间及拆模后的保护，满足温控防裂要求，并遵守内外 温差不大于20C或2d?3d内混凝土表面温降不超过 6C。
6、混凝土质量检查除按规定成型试件检测外，还可采取无损检 测手段或用成熟度法随时检查混凝土早期强度。
四、温度观测
1、外界气温采用人工测温，每天测量 4 次。
2、水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。测量水、外加剂溶
液和砂的温度，温度计插人深度不小于10cm,测量粗骨料温度， 插入深度不小于 10cm 并大于骨料粒径 1.5 倍，且周围用细粒径 充填。混凝土的机口温度、运输过程中温度损失及浇筑温度，根 据需要测量或每2h测量一次。温度计插人深度不小于 10cm。
3、 已浇混凝土块体内部温度，埋设测温孔（孔深大于 15cm，孔 内灌满液体介质） ，用玻璃温度计测量。大体积混凝土浇筑后 3d 内加密观测温度变化：外部混凝土每天观测最高、最低温度；内 部混凝土 8h 观测一次。其后宜 I2h 观测一次。
4、 气温骤降和寒潮期间，应增加温度观测次数。
五、表面保护
1 、在低温季节和气温骤降季节，混凝土进行早期表面保护。
2、 模板拆除时间应根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定， 并避免在夜间或气温骤降时拆模。 在气温较低季节， 当预计拆模 后有气温骤降，推迟拆模时间；如必须拆模，在拆模的同时采取 保护措施。
3、 已浇好的底板、墙体等薄板（壁）建筑物，其顶（侧）面要 保护到过水前。浇筑块的棱角和突出部分加强保护。
4、 28d 龄期内的混凝土，在气温骤降前进行表面保护，平面收 仓初凝后砼、 侧模拆除后砼， 及时涂刷两遍养护剂覆盖一层塑料 布，并在塑料布上铺盖 5cm 厚棉被一层。浇筑面顶面保护至气 温骤降结束或上层混凝土开始浇筑前。
冬施条件 我国行业标准《建筑工程冬季施工规程》 JGJ104- 97 规定， 当
室外日平均气温连续五天稳定低于 5 C,即满足冬季施工条件。
生产准备
进入冬施前， 材料主管根据任务量情况作好原材料的采购计 划，储备充足的原材料， 防止生产过程中因材料断档而影响连续 生产。
严把进料关，各种原材料进场后，验收其质量证明书，并按 标准要求进行严格的复检，禁止不合格的材料进入生产过程。
砂石料应提前备料， 依次堆放， 使其含水率降低并保持均匀 一致。生产时，去除外面一层冻层， 使用里面干燥未冻的砂石料， 以保证混凝土质量。
冬施混凝土所用水泥，全部采用水化热高且
文档评论（0）