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混凝土养护专项方案
一、编制依据
《混凝土结构施 工质量验收规范》 GB50204-2015
《混凝土结构 工程施 工规范》 GB50666-2011
《预拌混凝土》 GB/T14902-2012
《混凝土强度评定等级标准》 GB/T50107-2010
淄博高新技术产业开发区仪器仪表产业加速器 5#厂房设计图纸
二、 工程概况
************ 图纸有
三、适用范围
本养护方案适用于
四、施 工准备
工程。
4.1技术准备
根据现场部位、结构形式、环境温度、气候条件等 的不同,相应编制养
护施 工措施。
4.2人员准备
配备专职养护人员对已施 工但仍处于养护期 的混凝土 工程进行养护,其
他电 工、普 工等 工人进行配合。
4.3材料准备
4.3.1提前准备好养护所需材料,如塑料薄膜、阻燃棉毡等,以便在混凝土浇
筑完成后能及时进行养护。
4.3.2施 工现场不得留有无标示或标示不规范 的混凝土试件, 混凝土试件必须
清晰标示 工程名称、使用部位、强度等级、留置时间等重要信息。
4.3.3对不符合要求需退场 的混凝土应做好记录,并留有影像资料备查。
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..
4.3.4混凝土浇筑前,施 工单位应会同建设、监理单位,到预拌混凝土生产厂
家对混凝土生产过程进行抽查。重点抽查混凝土配合比 的准确性、原材料质
量证明文件等资料,并对材料质量证明文件等资料,并对混凝土拌合物及相
关原材料进行抽样检测。
4.4.5对进场 的混凝土应在监理单位 的见证下对预拌混凝土进行交货检验, 并
留存资料备查。
4.6机具准备
主要机具有水泵、水管、温度计等。
4.5其它准备
混凝土 工程开 工前应做好施 工环境调查,包括水源、水质、电力设施、
交通条件等情况,都必须调查清楚。
五、混凝土养护
5.1混凝土养护施 工 工艺流程
见图 1:混凝土养护施 工 工艺流程图
图 1混凝土养护施 工 工艺流程图
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施 工方案确定
砼浇筑完毕
wanbiwanbi
机械、人员、材料到位
养护开始
初期养护
季节性施 工方案
异常情况 的处理方案
如有细小裂纹等问题
砼成品处理
判断
无问题
继续养护
继续养护
养护材料回收
养护材料回收
结束
结束
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5.2不同混凝土潮湿养护最低期限
见图 2不同混凝土潮湿养护 的最低期限表
图 2不同混凝土潮湿养护 的最低期限表
大气潮湿( RH≥ 50%)大气干燥( RH≤ 50%)
混凝土
类型
无风,无阳光直射
有风或阳光直射
水胶比
≥ 0.45
<0.45
≥ 0.45
<0.45
日平均气 潮湿养护 日平均气 潮湿养护
温 T(℃)期限( d)温 T(℃)期限( d)
5≤ T<10
10≤ T<
20
21
5≤ T<10
10≤ T<
20
28
14
21
胶凝材
料中掺
有矿物
掺和料
T≥ 20
10
14
T≥ 20
14
21
5≤ T<10
5≤ T<10
10≤ T<
10≤ T<
10
14
20
T≥ 20
5≤ T<10
10≤ T<
20
20
T≥ 20
5≤ T<10
10≤ T<
20
7
10
21
14
10
14
胶凝材
料中未
掺矿物
掺和料
T≥ 20
5≤ T<10
10≤ T<
20
7
T≥ 20
5≤ T<10
10≤ T<
20
10
14
10
7
7
10
7
T≥ 20
T≥ 20
5.3独立基础、墩台身混凝土养护
在非冬季施 工期间,待独立基础、墩台身混凝土浇筑完毕可采用“塑料
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薄膜+阻燃棉毡 +塑料布(温度较低时可采用黑色)”三层覆盖并洒水 的养护方
法,砼养护时需满足以下规定:
⑴、砼浇筑完毕后 2~6个小时(具体时间以砼初凝情况为准),开始覆
盖养护。采用一层土 工布覆盖在裸露砼表面防止太阳直射,土 工布不得与混
凝土面直接接触;
⑵、砼浇筑完毕 12小时后(具体时间以砼终凝情况为准)开始洒水养护,
洒水需让混凝土充分吸湿,洒水频率以砼表面始终湿润为依据。温度低于 5℃
时严禁洒水;
⑶、在砼强度达到 1.2MPa以前,不得进行后续施 工 ,当混凝土强度小于
10MPa时,不应在现浇板上吊运、堆放重物,要留制同条件试块试块作依据。
现浇板不得出现压痕和贯通性裂纹。
⑷、在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模;
⑸、模板拆除后需继续养护,养护方式采用“塑料布 +阻燃棉毡 +塑料布”
三层覆盖并洒水养护,需把整
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