设施农业生产 新技术培训包 走进设施农业--智能控制系统设计与安装.doc

智能控制系统设计与安装 一、智能控制系统设计 （一）温室自动控制系统设计原则 1．所选仪器必须能够满足温室环境控制指标的要求和精度要求，测试前应对测试设备、仪器进行检查、校准。 2．控制系统设计应考虑其经济性，同时还必须保证自动控制系统在工作条件下的可靠性。 3．传感器的布置要求能满足可以使测量结果最能代表植物生长区的物理环境。 4．电源要求为：电源频率f=50 Hz±5 Hz，电压变动量为不大于设计电压的±10%。控制系统设计文件应包括电路原理图、控制系统图和使用说明书等。 5．控制系统内凡存在潜在危险的区域应安装安全操作标志，其标志应符合GB/T 5465.2的有关规定。 （二）控制箱设计要求 1．控制箱中所采用的元器件，必须符合该类元器件各自的相应标准。所有元器件的选用应符合制造厂规定的设计定额（如电压、电流、温度等），不仅要考虑到正常的工作条件下的使用，而且要考虑到控制箱在最不利条件下的使用。 2．控制箱中所使用的导线颜色应符合GB/T 2681 的规定；控制箱中所使用的印制线路板要符合GB/T 4588.3 和GB/T 16261 的有关规定。 3．控制箱中电源散热器周围应留有足够的空间，以保证良好的冷却散热条件。 4．控制箱应有专用工具或钥匙开门（用插销或锁将门扣紧），只有采用专用工具或钥匙才能打开，钥匙用完后必须能取下带走。 5．被控制对象为容量大于1 kW 连续运转的电动机时，控制箱应有过载保护。控制箱上必须有接地点，并与大地接触牢靠。 6．控制箱必须设有零电压保护。这种保护应设计成在断电后电源再现时，被控制的电机不能自行启动。 7．控制电路的设计应做到在各种情况下能确保人身安全，此外不论是电器出故障或操作错误都要有效地保护设备不受损坏。 8．控制箱内元器件之间应有足够的空间，以便于装配和接线，每个元件附近应标注醒目的符号或代号。 9．某些冲击元件动作时产生的冲击振动，应不致引起控制箱内其他元件的误动作。 10．在经常移动的地方（如跨越箱门的连接线）必须用软胶线，并且要有足够的长度余量，以免急剧弯曲和产生过度张力。 11．交流电源线、直流电源线及高电平（110 V 以上）回路线应与低电平（测量、信号、脉冲等）回路线分束走线，并应有一定的间隔，必要时应采取隔离或屏蔽措施。 12．所有从外部电缆进入控制箱的连线必须通过接线座。接线座上的每个接线点应标明该点的回路符号，标号应与电气原理图或接线图上的标号一致。 （三）自动控制箱外观的设计 1．控制箱体结构应牢固，应能承受在正常使用条件下可能遇到的机械、电气、热应力以及潮湿的影响。 2．所有黑色金属件均应有可靠的保护层，所有紧固件均应采用镀锌件，各紧固处皆需装有防松装置。 3．箱体表面应平整，无凹凸现象，涂料颜色应均匀一致，整洁美观，不得有起泡、裂缝和流挂现象。 4．大型落地安装的控制柜应具有与地基安装用的固定孔，安装尺寸应符合制造图样的要求；应有便于搬运的吊环、抠手等。 5．操作与控制器件应装在操作者易于操作的位置，显示窗口应与人的眼睛高度相当。 （四）控制的内容和精度设计 1．连栋温室自动控制系统能自动控制天窗的开闭、侧窗的启闭、遮阳网的收放、通风降温蒸发降温系统、加热系统等。 2．连栋温室自动控制系统必须有良好的人机界面，便于操作人员及时根据植物生长情况输入温室环境的预定值。 3．根据用户要求，测量内容也可包含营养液浓度（EC）、酸碱度（pH）、室内CO2 浓度。 4．温度测量范围为棚内温度0～50℃，测量误差为±0.5 5．棚内湿度测量范围为10 RH%～100 RH%，测量误差为±5 RH%。 6．环境温度测量范围为当地最低气温与最高气温之间，测量误差为±0.5℃ 7．测量风速采样周期不大于10 s，风速测量范围为0～32.6 m/s，测量精度为±1 m/s。其他项目采样周期不大于15 min。 8．光照测量范围为10～100000 Lx。 9．EC值测量范围为0.1～4 ms/cm，测量精度为±0.1 ms/cm。 10．pH值测量范围为3～10，测量精度为±0.1。 11．CO2 测量范围为10～2500 ppm，测量精度10 ppm。 （五）室外气象站设计 温室安装一台气象站，智能控制系统可通过气象站采集室外的温度、湿度、光照、以及风速、风向等参数，从而实现对温室的控制。 二、自动控制系统安装 （一）自控仪表安装 1．自控仪表安装应符合《自控工程施工中若干规定》中的要求。 2．仪表装置必须具有独立的接地系统，其接地板与电气防雷接地板的间距应大于5m，其接地系统安装要求必须按照S09-84-001执行。 3．配电柜安装应与土建专业施工密切配合，仪表盘安装水平度不大于1/1000,垂直度偏差不大于1.5/1000。 4．仪表盘安装之后，切应使用原制造厂包装