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课题:概论 课时: 2 授课:尹有根 教学目标:特种加工的概念、特点及发展、分类 教学重点: 1 特种加工的特点及发展
2 特种加工的分类
特种加工的概念
一、引入课题: 特种加工产生的条件,之所以产生特种加工普通机械加工满足 不了加工的要求。一些难加工的材料、一些有特殊要求的零件、加工效率(生 产率)、生产成本等等都需要特种加工。比较普通加工与特种加工的区别来引 入课题。
二、讲课内容
1、特种加工的产生及定义
随着社会生产的需要和科学技术的进步, 20 世纪 40 年代,前苏联科学 家拉扎连柯夫妇研究开关触点遭受火花放电腐蚀损坏的现象和原因, 发现电火 花的瞬时高温可使局部的金属熔化、 气化而被腐蚀掉, 开创和发明了电火花加 工。后来,由于各种先进技术的不断应用, 产生了多种有别于传统机械加工的 新加工方法。这些新加工方法从广义上定义为特种加工 (NTM,Non-Traditional Machining) ,也被称为非传统加工技术,其加工原理是将电、热、光、声、化 学等能量或其组合施加到工件被加工的部位上,从而实现材料去除。
?可播放特种加工的一些视频。
特种加工的特点及发展
特种加工的分类
一、复习旧课 : 特种加工产生的原因及定义。
二、引入新课: 特种加工范围广但有一些共性。 与机械加工比起来有以下的一 些特点。
三、讲课内容
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1、与传统的机械加工相比,特种加工的不同点是:
不是主要依靠机械能,而是主要用其他能量 ( 如电、化学、光、声、 热等) 去除金属材料。
加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力, 故加工的难易 与工件硬度无关。
各种加工方法可以任意复合、扬长避短,形成新的工艺方法,更突 出其优越性,便于扩大应用范围。
正因为特种加工工艺具有上述特点, 所以就总体而言, 特种加工可以加 工任何硬度、强度、韧性、脆性的金属或非金属材料,且专长于加工复杂、微 细表面和低刚度的零件。
2、特种加工技术的研究主要表现在以下几个方面:
微细化。
特种加工的应用领域正在拓宽。
广泛采用自动化技术。
3、我国特种加工技术的发展情况
我国的特种加工技术起步较早。 20世纪 50年代中期我国工厂已设计研制 出电火花穿孔机床, 60 年代末上海电表厂张维良工程师在阳极—机械切割的 基础上发明了我国独创的快走丝线切割机床,
4、特种加工的分类 分类没有明确的规定, 一般按能量来源和作用形式以及加工原理可分为表 1-1 所示的形式
表 1-1 常用特种加工方法的分类
加匸方扶
主赛能星靈式
作用理式
符号
电火花加工
审火花成型加工
电能、热龍
熔化.Ft
EDM
电火花箜切割拥工
电能、热能
轉化、气优
WEDM
电化学加工
匝解抑工
电化学能
金属离子阳极洛解
KC7M(ELM^
电解磨削
电化学能、机械能
阳极髯解、磨削
EGMfEOG)
电解研唐
电化学能*机械能
阳扱落解、研磨
ECH
电铸
电化学能
金属离子阴极沉积
EbM
电化学能
金屈离子阴极肌积
EPM
話能剌《工
就舷厕工
光能.搞能
熔叱、气牝
IBM
电子柬加工
光能、站能
熔低弋代
UBM
离子束厕工
电能、肌械能
Wt*
CBM
尊离子弧加工
电能、热能
轉化、气优
PAM
物料切憶 加工
趙声加工
声蟲机掠能
砒
USA
磨端Hui
机械能
W
AFM
液阿射加工
机畑
IIDM
化樹工
化学铁削
化学能
腐烛
CHM
化学拋光
化学能
腐蚀
CHP
禿能*优学能
光代学腐谀
PCM
富合M工
电化学电呱加工
电化学能
熔俗代化腐蚀
BCAM
由解取建学机械JS削
审能、热能
离子常解、熔优、切割
MEEC
依据工件材料、尺寸、形状、精度、生产率、经济性等情况作具体分析,区别 对待,合理选择特种加工方法。如表 1-2所示
表1-2 几种常见特种加工方法的综合比较
加工
可加工柑料
工惑耗杯 圜硏均)
材料去除率# (mn^mn) [平均/最高)
可达到尺寸 楼卿■? t平均原高)
可达到表 面粗糙度 乂皿pm t平均f最高)
主嬰造用范围
电火花 成型加工
任柯导电 如 理质合盖钢、 耐热钢、不簪 钢、泮:火钢* 钛合金等
0J/10
3W3000
0-WOOQ1
1VOJM
从数微米的孔、福到 数米的超大型模具、I 丼等.如各种类型的孔、 各种类型的犠具
电火花线 切削加丄
较小〔可补偿)
3V2J00
0^0002
5/032
切剧各种二维及三爼 直纹面组成的模具及零 件,也常用于馆、钧、 半导徉材料或贵重金匠 切削
电解加工
禅耗
JCW10000
0J/D-0J
1J25/016
从徹才蹲件至]超大型 工样、模具的加工.如 型孔,型腔、抛光.去
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