数控技术实习报告总结计划.docx

数控技术实习报告 针对数控专业培养目标的能力结构要求，围绕如何达到 所要求的职业能力 . 根据数控技术专业的特点和教学规律， 构建了以“分层培养，层层把关 . 先易后难，层层递进，逐 步提高”为突出特点的实践教学体系 ( 如图所示 ) 。在构建的 过程中要注意以下两点： 理论与实践相结合。实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同，实践教学体系是围绕专业人才培养目标。以岗位职业能力为中心来进行训练，使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力，着重对经验技术和理论技术的掌握，并要求熟练操作。但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二，才能在实习中得心应手，才会在实践中有所什么是纳米材料创新，只有在实习中坚持理论指导实践，才能把学到的理论知识转化为技能技巧，转化为实践活动的直接经验。 实践内容要具有连续性、针对性和综合性， ，在实训课题的选择上，要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、 生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接， 使实习课题在不同学科间具有一定的连续性 ; 另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合，形成从认识 实践到专业操作技能训练实践，最后再到专业技术应用能力 训练实践的实践教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱，做到内容相互衔接前后连贯，有利于学生形成从设计、制造 到装配成产品的整体概念。例如车削工种的 qq 网盘打不开怎么办实训，在前期先安排基本的操作技能的训练，如单一 的车外圆、铣槽等，而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目，如轴类零件，既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节，实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。又例如毕业设计的课题选择具体某塑料制品的 生产，可以实现模具设计、 CAD造型、工艺编制、 数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求，而且最终还形成产品。 集中实践性教学的教学效果是本专业达到人才培养目标的关键。为此，各办学单位就实践性教学的安排应注意以下几点： 1、必修课中可编程控制器应用实训应按照教学大纲的 要求，尽可能结合产品的生产工义乌来料加工网艺过程和控 制要求来制定实训方案，务使实训体现生产实际。 2、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机电一 体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心来制定实 训方案，各办学单位可根据自己的硬件条件具体安排实训内 容。 *3 、综合实训与机械行业职业 ( 岗位 ) 资格证书考核结合 起来，各办学单位依据资格证书考核的基本要求并结合生产 实际，从实际生产中的典型环节中选取素材，制定综合实训 内容，学生通过综合实训，其考核成绩达到要求者方可取得 职业资格证书。 4、实训环节的教学工作应尽可能选聘“双师型”教师 担任。 集中实践环节 本实践环节 6 学分，为数控技术专业必修实践环节。最好安排专业课学习之前，其目的是为继续学习专业课及施工课程，并进行某些课程设计及毕业设计打下良好的基础。 ① 普通机械加工 学习安全操作规程。了解切削加工的基本知识，了解普通机床组成、功用、特点 ; 了解和掌握普通车床、铣床、刨 床的使用方法，能正确地进行车床 / 铣床基本操作，进行简单零件的加工。了解刀具的基本知识和刃磨方法。了解常用量具使用方法，并能进行正确操作。 ② 现代加工技术 了解数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机床的基本组成，各部分的主要功能、特点，学习数控机床的基本编程方法，简单操作方法。 ③ 钳工 掌握钳工各项基本操作方法及所用工、卡、量具。掌握钻孔、铰孔、攻丝、套扣的基本加工方法。了解机器部件装配与拆卸方法。 ④ 焊接 了解手工电弧焊的应用及焊接过程 ; 了解焊条的组成、作用和牌号规格，焊接工艺参数及其选择。了解常见焊接缺 陷的特征，产生原因及防止方法。了解气焊的原理物业管理员试题，所用设备及安全操作知识。能独立进行基本操作。 ⑤ 锻造 了解锻造生产的工艺过程、特点及应用范围 ; 了解自由锻的基本工序 ; 了解锻造过程中始锻、中锻和锻件的冷却方法。 ⑥ 铸造 了解砂型铸造生产的工艺过程、特点及应用范围。了解 砂型铸造的基本知识。型砂、型芯砂等造型材料的组成、性 能 ; 主要造型方法 ; 型芯的作用，型芯的结构及制芯过程 ; 浇注系统组成及各部分的主要作用。 实习前，由教学点根据教学计划，制定金工实习计划表，报省电大审批后，根据规定的时间安排、组织学生前往校办工厂或校外实习基地实习。 各分校教学点要做好实习前的动员工作，向学生讲清 实习目的、要求