清梳联揩车内容及标准.docx

清钢联梳棉部分大揩车工作项目 ?停车前由队长负责对梳棉机主要传动部位进行检查，检查其是否有漏油、缺油、发热、异响、 磨损、磨灭及震动情况，需更换机件的在拆车前备好，揩车工具及揩车所用物品及队员分工也由队 长负责在拆车前安排就绪。 ?拆卸并揩擦刺辊及给棉部分，检查修正刺辊倒齿、复核刺辊一锡林、刺辊一除尘刀，刺辊一三 角罩板、刺辊一予分梳板、刺辊一轴承座、刺辊一给棉板、锡林一三角罩板、给棉罗拉一给棉板， 各处隔距，按各部轴承的加油周期进行加油或补油，清洁机台吸风管道消除各部挂花。 3?清洁固定盖板及锡林周围各清洁器，清除各清洁器内的挂花、积花，挂花处如有毛刺要进行处 理。检查锡林针布是否有嵌有杂质，如嵌杂质较多的对进行清除。 4?清洁盖板及其内部，盖板链条、托脚、导盘、盖板清洁辊的积花及油污，高速部位的补油工作， 以及手感、目视盖板齿轮箱打顿、发热的检查。 5?清除锡林、道夫墙板积花。道夫一锡林一刺辊三角区的积花，刺辊及锡林处各个吸风管道的积 花，揩擦各处皮带盘刷清传动带、传动链条。 ?揩擦道夫、三罗拉、大压辊、圈条器、集棉器部分的积花、油污和棉腊，道夫针布嵌有杂质的 要进行清除。 ?校正道夫一锡林、道夫一剥棉罗拉、光罗拉、上下辊、大小压辊、集棉器的隔距。 8?清扫各处电机积花，车肚内的棉尘，各通道部分、链条、油眼的清扫补油。 9?扫清机台周围及安全罩、检查各部螺丝是否松动，传动带、齿轮、链条是否调整适当。 10.由队长带各成员对各项目工作进行队内自查， 由队长填写平揩车交接单，经工段长验收后交设 备技术部。 11?点动锡林检查各部是否有异响、震动等异常情况，一切异常排除后开车测试棉条重量，重量合 格后交付运转班。 清钢联梳棉部分大揩车检查标准 工作项目 检查标准 扣分标准 设备罩壳、各部件罩壳、传动带、链 条、传动部件清洁，表面无油污、积 花、灰尘 各项目不允许遗漏 每处扣0.5分 刺辊、盖板、锡林、道夫针布表面清 洁无嵌杂质、嵌花现象 不允许 每处扣1分 各排杂管道的清洁 无挂花 挂花每处0.5分，堵塞每处1分 螺丝、机件松动 不允许 一般每处0.5分，主要每处1分，严重 影响设备安全的每处 2分 加油 按加油周期进仃无遗漏 每处扣1分 工艺上车 各部工艺隔距严格按照技术部下达 的工艺执行校正，各工艺件正确无误 每处2分 各漏油、缺油、发热、异响、磨损、 磨灭及震动部位的修复情况 要求全部修复无遗漏 每处扣1分，揩车后1周内产生坏 车、坏件的扣2分 揩车后棉条重量不合格交车 不允许 揩车后半小时内棉条重量不合格 扣2分 其它 在揩车过程中发现的电气问题由队 长通知机动工段进行修复 每处设备、电气各扣 1分  清钢联梳棉部分小揩车工作项目及检查标准 项目 工作内容 检杳扣分标准 清洁 ?清洁设备罩壳、各部件罩壳、传动带、链条、 传动部件，使其表面无油污、积花、灰尘 ?刷清盖板、道夫表面的嵌花、杂质等 3.清除各排杂管道无挂花、堵塞 第一项处扣0.5分 第二、第三项处扣 1分 检修 1?一般及主要螺丝松动、缺少 各部传动皮带、齿轮是否磨损 各齿轮箱是否漏油、缺油、发热，并修复 各部轴承是否有缺油、发热、异响、震动现象 并修复 第一项一般罗丝松动、缺少每处0.5分, 主要每处1分，严重影响设备安全的每 处2分；第二、第三、第四项每处 1 分；揩车后2天内产生坏车、坏件的扣 2分 加油 严格按照设备说明书上规定的周期由指定人进行 补油、注油 每处扣1分 其它 在揩车过程中发现的电气问题由队长通知机动工 段进行修复 每处设备、电气各扣 1分