电气配管方案.docx

电气配管施工工艺 1. 主要内容与适用范围 1.1. 规程规定于电气暗配管安装工艺的各项要求。 1.2. 规程适用工业和民用建筑内工作电压 1Kv 以下的动力、照 明、视讯及控制等暗配管工程。 2. 引用标准 2.1. 《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303-2002） 2.2. 《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》 （ CECS10－0 98） 3. 主要技术要求 3.1. 材料要求 3.1.1. 管材选配一般按设计图纸的要求选择管材种类和规格。 3.1.2. 管箍（束接）螺纹管箍螺纹应饱满， 套丝配合适度，接头 连接处不应松动。套接采用专用管箍（套筒） ，管箍与管 子应配合适当，管箍长度为连接管外径 1.5－3 倍。 3.1.3. 箱盒规格根据设计要求选定箱盒壁厚要 1.5 毫米以上，坚 固牢靠、角度正确、镀锌或油漆良好，开关箱、插座盒， 单边要有上下调节攀和接地攀，接地攀严禁铆接。 3.2. 主要机具 3.2.1. 常用机具： 交流电焊机、乙炔发生器、 氧气瓶、砂轮切割 机、人字梯、榔头、钢锯凿子圆锉、平锉、半圆锉等 专用机具：套丝机、电动冲击钻、 电钻、管子钳、三角架、 钳作台、水电管纹纹板、油壳、弯管器定型拗棒等。 作业条件 若建筑为钢筋混凝土结构墙体和楼层地坪时， 与土建钢筋 工程同步进行。 作业面在楼地面层时， 砖石地坪应已平整好， 多孔板和相 邻的砖墙体已施工完毕， 土建粉刷地坪高线已弹好， 并符 合要求。 作业面在吊顶内时， 需求土建结构施工完毕， 在梁上预留 必要的安装孔洞，并符合要求。 4. 操作工艺 施工准备： 熟悉施工图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配 管线路走向。 掌握质量和安全措施的要求， 如接地、接另 制。 施工机具准：施工机具性能良好， 能满足工艺要求， 并具 有良好的电气性能符合安全用电的要求。 材料设备准备时， 须对管材管径电缆箱盒外观作检查和必 要的内在质量测试，其性能均应符合国家或部颁现行技术 标准，技术文件齐全，并具有产品合格证。 按设计平面施工图， 对灯具位置的坐标尺寸进行测量， 并 核查无误，成排灯具定位要求弹线，其中心偏差不大于 5 毫米。 暗开关、暗插座标高测量与定位以土建光地坪标高线为基 准线，标高尺寸按设计要求设置。 无设计要求时， 开关距 地 1.3 米，插座距地 0.3 米。 在安装照明配电箱时，它的底边距地一般不应小于 1.5 米。特殊情况应按设计要求。 同一室内的暗敷开关，插座及配电箱采用U型水位指示联 通管进行测量，以保证标高基本一致，同一室内的开关、 插座高度应一致，高低差不大于 5 毫米。 在确定接线箱盒位置时，应考虑管线方向、距离 , 保证出 线口正确。 电气配管 配管的预制加工：电线管应按现场位置实测尺寸统一弯曲 及套丝加工， 最好做样板面层式样管， 复核无误后， 再定 批加工。同规格的配管统一加工后，应按规格合理堆放， 并标明规格、尺寸、用途、段层、房间号。 断管尺寸应按配管的埋设位置需要长度进行切割， 薄壁电 管一般采用钢锯条进行切断， 切断口应平直，然后用铰刀， 圆锉除去管内外边的毛刺，使管口光滑平整。 弯曲配管宜沿最近线路敷设， 并应减少弯曲， 一般弯曲半 径不小于钢管外径的 6 倍，所有管路弯曲后不得有明显的 褶皱，凹凸和裂缝等现象。 电气管敷设长度超过下列规定时，其中间应装设分线盒， 无法增加分线盒时，可适当放大管径。管子长度每超过 30 米无弯曲时；管子长度每超过 20 米有一弯曲时；管子 长度每超过 15米有二个弯曲；管子长度每超过 8 米有三 个弯曲时。 套丝薄壁管连接必须采用丝扣连接， 严禁采用套筒或对口 焊接。 436. 套管、埋地暗配管、厚壁管的连接管径在 50mm以上可采 用套筒连接；管径在50mm以下应丝口连接套筒连接管的 对口处应在套筒的中心， 焊口牢固，严密防渗， 并能起到 接地连接作用。 管子与箱盒连接、 钢管接入灯头盒、 开关盒、 插座盒和接 线盒及配电箱时，应顺直管口露出丝口（扣）2?3牙， 丝口连接箱盒，内外用纳子固定并旋紧， 在配管直径 63mm 以上可用焊接固定，但不能作接地连接之用。 接地、接零跨接、管箍两端、 配管与金属箱，应焊接跨接 接地线，接地线一般采用圆钢进行两面焊接， 焊接处应无 咬肉、虚焊、 假焊或钢管焊接击穿等现象， 使管路在结构 内和电气均连整体， 任何二点间电阻不应超过 1 欧姆，最 后把配管系统与总的接地网连通 4.4.4.4.1. 4.4. 4.4.1. 4.4.2. 4.4.3. 4.4.4. 4.4.5. 4.4.6. 4.4.7. 4.4.8. 4.5. 4.6. 箱盒固定，配管子埋在砖墙中的各箱盒应用水泥砂浆 M10固定与结构钢筋点焊连接固定，不准