机械制造技术基础答案（详细解析）.docx

第二章 2-1、什么叫主运动？什么叫进给运动？试以车削、钻削、端面铣削、龙门刨削、 外圆磨削为例进行说明。 答：主运动是由机床提供的刀具和工件之间最主要的相对运动，主运动是切 削加工过程中速度最高、消耗功率最多的运动。切削加工通常只有一个主运动。 进给运动是使主运动能够依次地或连续地切除工件上多余的金属， 以便形成 全部已加工表面的运动。进给运动可以只有一个（如车削、钻削） ，也可以有几 个（如滚齿、磨削）。进给运动速度一般很低，消耗的功率也较少。 表2-1加工类型与运动类型 加工类运动类型_ 主运动 进给运动 车削 P 工件的旋转运动 车刀的纵向、横向运动: 钻削 钻头的旋转运动 钻头的垂直运动 端面铣削 铣刀的旋转运动 工件的水平运动 龙门刨削 刨刀的往复运动 工件的间歇运动 外圆磨削 砂轮的旋转运动 工件的旋转运动 2、根据表2-2和表2-3，分析下列机床型号所代表的意义：MM7132 CG6125B X62W M2110 Z5125 T68。 答：MM7132 M--类别代号：磨床类； M--通用特性：精密； 7--组别代号：平面磨床组； 1--系别代号：卧轴矩台平面磨床系； 32--主参数：最大磨削直径320mm CG6125B C--类别代号：车床类； G —通用特性 高精度； 6 —组别代号 洛地及卧式车床组； 1 —系别代号 卧式车床系； 25 —主参数： 床身上最大回转直径 250mm B 重大改进顺序号。 X62W（X6132A） X—类别代号：铣床类； 6 —组别代号：升降台铣床组； 1 —系别代号：万能升降台铣床系； 32 —主参数：工作台面宽度320mm A —重大改进顺序号。 M2110 M--类别代号：磨床类； 2 —组别代号：内圆磨床组； 1 —系别代号：内圆磨床系； 10 —主参数：最大磨削孔径100mm Z5125： Z—类别代号：钻床类； 5 —组别代号：立式钻床组； 1 —系别代号：方柱立式钻床系； 25 —主参数：最大钻孔直径25mm T68： T—类别代号：镗床类； 6 —组别代号：卧式铣镗床组； 8 —主参数：镗轴直径80mm 2-3、画出 0=10°、 s=6° 0=6° . 0=60°、Kr=60°、Kr =15。的外圆车刀 切削部分投影图。 答： 图1 （典型外圆车刀切削部分结构图） 图2 （车刀正交平面参考系及其静止角度） N-N 图4 （车刀法平面参考系及其静止角度） 理解好上面的参考系及其静止角度，按照要求画出静止角度就可以了，注意 各视图之间的联系，位置关系。 2-6 、切削力是怎样产生的？为什么要把切削力分解为三个互相垂直的分力？ 各分力对切削过程有什么影响？ 答：切削过程中，刀具切入工件，使切削层变为切屑所需要克服的阻力，称 为切削力。 刀具作用在工件上的切削力， 随着加工条件的不同， 总切削力 F 的方向和数 值都是变化的。为了 应用和测量的方便 ，常将总切削力 F 分解三个互相垂直的 分力。 切削力 Fc ：总切削力 F 在主运动方向上的投影。 Fc 是也称切向力或主切削 力，它是计算工艺装（刀具、机床和夹具）的强度、刚度以及校验机床功率的所 必须的数据。 背向力 Fp ：总切削力 F 在垂直于工作平面方向上的分力。 Fp 也称为径向力， 它能使工件变形或产生切削振动，故对加工精度及已加工表面质量影响较大。 进给力 Ff ：总切削力 F 在进给运动方向上的正投影。 Ff 也称为轴向力，它 是设计机床走刀机构，计算进给功率所必须的数据。 2-7 、按下列条件选择刀具材料类型或牌号。 1） 45# 钢锻件粗车； 2） HT200 铸铁件精车； 3） 低速精车合金钢蜗杆； 4） 高速精车调质钢长轴； 5） 高速精密镗削铝合金缸套； 6） 中速车削高强度淬火钢轴； 7）加工HRC6舲硬铸铁或淬硬钢； 答：常用刀具材料 : 高速钢是一种加入了较多金属（W Cr、Mo、V等）碳化物的、含碳量也比 较高的合金工具钢。它可以加工从有色金属到高温合金范围广泛的材料通用高速钢 的典型牌号是 W18Cr4\和W6Mo5Cr4V2 硬质合金钢 硬质合金是由高硬度的难熔金属碳化物（如 WC、 TiC、 TaC、 NbC 等）和金属粘结剂（如 Co、 Ni 等）用粉末冶金方法制成的一种刀具材料。 YG 类硬质合金 主要用于加工铸铁，有色金属和非金属材料。粗加工时宜选 用含钻量较多的牌号（例如 YG8,因其抗弯强度和冲击韧性较高；精加工宜选 用含钻量较少的牌号（例如 YG3,因其耐磨性、耐热性较高。 YT类硬质合金适用于加工钢料。粗加工时宜选用含钻较多的牌号（例如YT5,精 加工时宜选用含TiC较多的牌号（例如YT15。 在加工淬火钢、高强度钢和高温合金 时，以及在低速下切削钢时，由于切