衬砌后回填注浆作业指导书.docx

TOC \o "1-5" \h \z \o "Current Document" 编制目的 2 \o "Current Document" 编制依据 2 \o "Current Document" 适用范围 2 \o "Current Document" 施工工艺 2 \o "Current Document" 施工机械及人员 4 \o "Current Document" 施工注意事项 4 \o "Current Document" 7 .安全措施 4 \o "Current Document" 8.环境保护与职业健康 5 衬砌后回填注浆作业指导书 ?编制目的 通过实施木程序，以保证新建巴达铁路站前I标徐家湾隧道进口 二次衬砌的施工质量。通过预先鉴定工序作业能力和实施有效地施工 过程控制，实现质量目标最大限度的满足施工要求。 ?编制依据 3 ?适用范 3 ?适用范 （1）《铁路隧道工程施工质量验收标准》 TB10417-2003 （2）《铁路隧道工程施工技术指南》 TZ204-2008 （3）《铁路隧道工程施工安全技术规程》 TB10304-2009 适用于徐家湾隧道进口二次衬砌背后回填注浆的施工。 ?施工工艺 4.1二次衬砌施工后有渗漏水的地段，宜及时采用回填注浆。在 初期支护上可凿孔进行回填注浆；二次衬砌利用预留的注浆管进行回 填注浆。回填注浆应在衬砌混凝土强度达到设计强度的70%后进行。 4. 2二次衬砌后有渗漏水时采用衬砌内注浆，注浆孔应根据衬砌 渗漏水情况布置，孔深为衬砌厚度的（1/3?2/3）之间。衬砌内注浆一 般采用电冲击锤成孔，浆液采用化学浆液或超细水泥浆液，用手压泵 压注即可。 衬砌内注浆通常用于处理结构不密实，有贯通裂缝的情况，为防 止壁后泥砂涌入影响注浆效果或浆液流失，因此规定孔深宜为壁厚的 1/3?2/3。 4. 3注浆堵水参数： ⑴回填注浆材料采用M20水泥砂液。 ⑵注浆压力小于0. 3Mpao 4. 4施工工艺流程 工艺流程见如下图（下一页）： 4. 5注浆管埋设 注浆管设于拱顶模筑衬砌内，采用C 50PVC管，注浆管长度根据 现场情况确定，出浆口顶住防水板，使防水板紧贴喷层，注浆口应凸 出衬砌内缘栓2cmo每环衬砌两端注浆管离衬砌施工缝1. 5m,中间部 分注浆管每个间距3. Omo 4. 6注浆 注浆采用单液注浆机注浆，注浆压力小于0. 3Mpao 注浆材料：采用单液水泥砂浆。 ?施工机械及人员 施工机械有：注浆机1台，浆液搅拌机1台， 人员：机械操作2人，钻孔2人，技术2人，其他5人。 ?施工注意事项 6.1预注浆及围岩注浆后，必须在分析资料的基础上，采取钻孔 取芯法对注浆效果进行检查，必要时进行压（抽）水试验。当检查孔的 吸水量大于1. OL/（min?m）时，必须进行补充注浆。注浆结束后注浆 钻孔及检查孔应封填密实。 2注浆应防止对环境的污染，在注浆施工期间及工程结束后， 应对水源取样检查。当有污染时，应及时采取相应措施。 6.3水泥类浆液宜选用强度等级不低于42.5级的水泥，其他浆 液材料应符合有关规定。 ?安全措施 7.1隧道施工各班组间，应建立完善的交接班制度。在交接班时, 交班人应将本班组的施工情况及有关安全事宜及措施向接班人详细 交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人（领工员）应认真检 查交接班情况。每班开工前未认真检查工作而安全状况，不得施工。 7.2对各类事故均应严格按照“三不放过”（即事故原因不查清 不放过，责任者和群众未受到教育不放过，没有制订和采取安全防范 措施不放过）的原则进行处理。 3施工时严格安全用电。 7. 4注浆时，防止压力过大，要有安全防护。 &环境保护与职业健康 8.1建立环境保护、水土保持“三同时”制度，即环境保护、水 土保持设施与主体工程同时设计、同时实施、同时施工的制度。施工 时根据环保设施设计及施工方案，做好设计环保设施及临时工程的环 保设施，保护好施工现场及驻地周围环境。 2施工废水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和 渠道。清洗骨料的水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放, 以免污染周围环境。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以 处理，不得超标排放。 8. 3按设计施工，采用“防、排、堵、截结合、因地制宜、综合 治理”的原则进行注浆堵水，施工中对地下水、泉点、水井进行定时 观测，以免施工造成水位下降，防止因地下水、地表水流失改变水系, 破坏生态平衡。 8. 4靠近生活水源的施工，用壕沟或堤坝同生活水源隔开，避免 污染生活水源。 8. 5生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，生活 废水必须经沉淀处理，经检查符合标准后方可排放。注意保护自然水 流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐