袋装混凝土灌注桩施工工艺(修稿)xxxx.docx

察格高速袋装混凝土灌注桩 施工工艺流程 中交一公院桥“涵基础防腐蚀技术研究”课题组 陕西长嘉建设工程有限责任公司 2010年10月 目录 TOC \o "1-5" \h \z 测放桩位 2 护筒安装 2 成孔 2 3.1泥浆制备 2 3.2钻机就位 2 3.3钻孔 3 3.4清孔 3 ?防腐布袋加工与安装 3 4.1防腐布袋加工 3 4.2安装注水管、排浆管和泵体 3 4.3防腐布袋安装 4 ?钢筋笼制作与安装 4 5.1钢筋笼制作 4 5.2安装钢筋笼 5 ?灌注混凝土 5 6.1安装导管 5 6.2混凝土灌注 5 \o "Current Document" 袋装混凝土灌注桩施工工艺流程框图 7 袋装混凝土灌注桩施工工艺流程 袋装混凝土桩施工工艺流程 袋装混凝土桩施工工艺流程：平整场地一施工放点一埋设护筒一复核桩位一钻机就 位一钻进一清孔一制作及安装防腐布袋一制作及安装钢筋笼一安装导管一水下灌注混凝 土T处理桩头T桩头养护。 测放桩位 根据桩位平面布置图测放出控制点，利用控制点采用全站仪、水准仪、钢尺测放 出桩位。 在桩位点以外做控制点，作为校核桩位的基准点。桩位点用 ? 25钢筋长度 500-800mm进行标识，采用混凝土包裹钢筋，钢筋外露 5cm的部位用红油漆标识明显，。 桩位放样经自检、报监理工程师验收合格后，进行下道工序施工。 护筒安装 护筒采用Q235级10mm勺钢板卷制加工，护筒内径按照设计桩径增加 10cm加工, 钢护筒长度按照设计长度，钢板接缝才用电弧焊焊接严密。 测量并标出护筒的位置和开挖范围，人工开挖至标高，埋入护筒，四周用粘土和 现场土料等材料填充夯实。 护筒中心与桩中心同心，且稳固，护筒顶高出泥浆循环出口。 护筒安装前必须检查排浆口、排浆系统安装时的位置、高度及排出方向有利于施 工。 成孔 3.1泥浆制备 在桩位旁边合适位置开挖泥浆池、沉淀池，同时连接泥浆循环管道和泥浆泵。 泥浆采用现场孔内水或同水质水制作，制作泥浆采用的材料宜采用粘性较好的粘 土制作。 向孔内投入粘土制作泥浆，在孔内充分搅拌，根据地层调整泥浆比重。 3.2钻机就位 钻机安装就位，做到底座平整、稳固，必要时对场地采取碾压硬化措施，确保钻 机在钻进中不发生倾斜和位移。 钻头中心对准桩位中心，钻机天轮、转盘中心和桩位位于同一铅垂线上。 开钻前质检员复核桩位，检查钻头直径及就位，并由监理工程师复核后开钻。 3.3钻孔 采用CZF-2000型钻机正循环钻进成孔，反循环工艺清孔。开钻时低速慢进，确保 开孔段孔的垂直度。 钻进过程中跟踪检查钻渣以了解地层， 并根据地层情况调整泥浆比重及进尺速度。 孔内泥浆应始终高出地下水位1.0?1.5m，并保持泥浆比重和粘度。 检查孔位、孔径及垂直度等，及时调整。 钻进中如遇到异常情况应立即停钻，查明原因处理后继续钻进，专人作钻孔施工 记录。 钻孔应连续施工，停顿时间不宜过长。当需要停止时，必须检查泥浆比重并对孔 内泥浆进行循环补浆措施。 成孔完成后需检查孔深、孔径和孔垂直度。 3.4清孔 经检查孔深、孔径、孔垂直度符合规范和设计要求后，配备足够的泥浆及清水进 行清孔。 采用反循环法清孔，边抽取孔内沉渣和稠泥浆边补充泥浆。 检查孔深、泥浆比重、粘度和含砂率，满足规范和设计要求后报监理工程师验收。 成孔质量验收合格后移走钻机，安装防腐布袋。 4 ?防腐布袋加工与安装 4.1防腐布袋加工 防腐布袋采用中交第一公路勘察设计研究院有限公司与陕西长嘉实业发展有限公司 联合研发的专利技术，为复合高强防腐型材料，亲和力强，容易热压成一体，使用寿命 很长、耐腐蚀、强度高、耐磨损、耐低温、无毒性、防渗功能强。 选用的防腐布袋依据设计桩径和桩长在生产厂内一次性制作。 为保证灌注充填后桩壁与孔壁严密接触，防腐布袋直径应大于设计桩径 10 cm，长度 应满足用于在桩顶、桩端做防水处理和绑扎固定要求。 防腐布袋搭接宽度不小于为200mm接缝严密、粘接充分。 4.2安装排浆管和排浆泵 袋装混凝土桩施工现场应设置专用的淡水池，淡水池内严禁混入卤水或盐渍土。 淡水池体积不小于60m3贮存淡水体积不小于单桩施工要求用量。 排注浆管直径不宜小于75mm并配备弯头和变径接头，排浆管采用钢管时用丝扣 连接，丝扣连接必须密封性良好，并进行密封性试验。在管底1m范围内梅花形设置小孔， 小孔直径5mm 排浆泵采自吸式离心式泵，出口直径 75mm流量不小于20m3 在孔内安装排浆管，排浆管距孔底距离 1m在孔外通过弯头和变径接头与排浆泵 提水口连接排浆。 启动排浆泵，从孔内试抽水正常时安装防腐布袋，否则重新安装排浆泵和排浆管。 注浆泵采用泥浆泵进行，注浆泵流量应与排浆泵流量配套，并在施工前进行试运 行。 4.3防腐布袋安装 防腐布袋采用“注水