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精品文档 CNC加工中心维护保养方法，工厂必须重视 2017-01-12 CNC 设备的正确操作和维护保养能够防止机床非正常磨损，避免机床突发故障。对机床的 精心维护保养， 可以保持机床加工精度的长期稳定， 延长机床使用寿命。 这项工作必须从工 厂的管理层面高度重视并执行！ ▌ 维护保养相关责任人 1 、操作人员负责设备的使用、维护及基本保养； 2 、设备维修人员负责设备的维修及必要的维护； 3 、车间管理人员负责对整个车间各操作员及设备维护等方面的监督。 ▌ 数控设备使用之基本要求 1 、数控设备要求要避免潮湿、粉尘过多和有腐蚀气体的场所； . 精品文档 2 、避免阳光的直接照射和其它热辐射，精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压 设备等； 3 、设备的运行温度要控制在 15 度至 35 度之间。精密加工温度要控制在 20 度左右，严格 控制温度波动； 4 、为避免电源波动幅度大（大于正负 10% ）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般 采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用） ，增设稳压装置等， 都可减少 供电质量的影响和电气干扰。 ▌ 日常加工精度维持 1 、开机后，必须先预热 10 分钟左右，然后再加工；长期不用的机器应延长预热的时间； 2 、检查油路是否畅通； . 精品文档 3 、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）； 4 、机床保持干燥清洁。 ▌ 每日维护保养 1 、每日对机床灰尘铁屑进行清扫清洁：包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车、刀头及锥 柄、刀库刀臂及刀仓、转塔； XY 轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等； 2 、检查润滑油液面高度，保证机床润滑； 3 、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加； 4 、检查空气压力是否正常； . 精品文档 5 、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油； 6 、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪； 7 、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常； 8 、检查油压单元管是否有渗漏现象； 9 、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作； 10 、维持机器四周环境整洁。 ▌ 每周保养 . 精品文档 1 、清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网； 2 、检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁； 3 、检查三轴机械原点是否偏移； 4 、检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅； 5 、如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油； 6 、清洁压缩气体中的杂质和水份，检查油雾分离器中的油量，检查各路电磁阀的工作是否 正常，检查气动系统中的密封性，因为气路系统的好坏直接影响换刀及润滑系统； 7 、防止灰尘污物进入数控装置内部。在机加车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属 粉末， 一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上， 容易引起元器间绝缘电阻下降， 甚 至导致元器件及电路板损坏。 . 精品文档 ▌ 每月保养 1 、检测轴轨道润滑情况，轨道面必须保证润滑良好； 2 、检查、清洁极限开关以及碰块； 3 、检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加； 4 、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰，存在。 ▌ 半年