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现场质量管理与突破性快速改善
主 讲:刘老师(国内知名大学 MBA、6Sigma 黑带、高级培训师)
课程对象:生产现场管理人员、质量经理 / 主管、项目 / 质量/ 工艺工程师等。
【课程背景】
现场管理最大的功效是预防批量不良的产生。 难点是原材料、 生产节拍和突发异
常的控制上。 比如原材料,如何控制现场批量原材料不良?虽然生产前都有进料
检验控制, 但进料一般都是抽检存在抽样漏失风险, 还有有些只有上线安组装后
才能发现之不良靠进料检验并不能发现。
再如生产节拍的控制, 有数据表明大凡批量异常绝数是生产节奏失衡所致, 如何
保证稳定合理的生产节拍是一大挑战。最后如突发异常,尤其是突发的新异常,
因没有之前经验、分析结果借鉴,质量决策风险剧增。
【课程价值】
1、掌握现场质量快速突破性改善的实用方法与工具;
2、创建品质稳定的现场与快速突破性改善的团队和机制, 大幅度降低运营成本;
3、建立现场质量问题解决经验库,积累与固化成功的经验;
4 、有效推进质量改善,提高数字化质量工作能力;
5、掌握正确的问题意识和问题眼光,善于发现重点质量课题;
6、课程挑战:任何用其他质量工具难以快速、彻底解决的品质问题均可以作为
课堂模拟项目。
【课程优势】
小班制授课, 40 人内;精致并确保较高的品质,全新的培训模式,授课与研讨、
演练相结合。
◇ 每人有 3-4 次演练,演练中学员要针对老师所教的单一技巧和组合技巧进行
训练,每位参与者都能获得最真实的演练中的优、 缺统计和技术应用分析, 帮助
参与者在以后的讲课中不断自我调整和将优点明细,树立讲师风格。
◇ 培训过程中录制学员个人录像带,供学员了解自己的优缺点,帮助学员认清
自己的进步和下阶段将要做的调整。
◇ 系统最为完整, 重视思考与表现的逻辑, 内容兼顾 TTT训练所需的专业基础
AAAAAA
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与实用性。
◇ 课程进行的方式多元而生动,学员将有更高的参与性与互动性,学员均有演
练与接受反馈意见的机会。
◇ 整个过程中的范例呈现或教学与回馈相关作业都更为细致。
◇ 活动结束时将更能显示出学员学习的效果。
【培训内容】
第 1 讲 标准化作业
1、现场质量管理的基本要义
/ 分组
7 要点
2、标准作业的意义与基本要求
如何减少员工随意操作带来的浪费及品质风险
3、标准化作业
SMART原则
SIP 的要点与要求
AAAAAA
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4 、培训的标准化
1
第 2 讲 作业准备 验证
1、3M准备与 5S 管理
5S
2、首件确认
理
第 3 讲 制造过程监控与审核
1、制造过程监控
KPC的预控制
X-R 控制图
KCC的识别与确定
KCC监控与数据分析
2、制造过程审核
/ 策略及要点
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第 4 讲 不合格品控制 (S.I.R)
1、不合格品与可疑品
2
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