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信云智能：打造工业设备数字化协同平台 牛妤坤 信云智能联合创始人兼COO乔梦。工业设备数字化产业协同平台可建立起独特的设备数字画像，满足企业生产制造可视化、可量化的需求 “传统工业转型升级、降本增效难能一蹴而就，端对端的闭环服务是必然趋势。”信云智能创始人兼CEO何彬对此深有感触。 信息不通畅、数字化程度低长期制约着国内传统工业领域的发展。新时代5G、AI、大数据蓬勃兴起，为传统行业转型升级带来可能。创业之初，何彬就瞄准了工业大型设备的租赁方向，从设备成本角度为企业提供服务。 但随着接触的企业越来越多，何彬敏锐地发现，在智能生产遍地开花的今天，很多传统工业企业的需求远不止于此，其设备管控仍采用老一套的方法。 在国外，工业设备数字化相对成熟，诸如西门子、博世等工业制造龙头企业都已贴合自身产品，搭建起成熟的数字化采集及服务系统。 而国内的设备制造商也逐渐意识到，除了设备租赁买卖，制造商更需要用“设备+服务”的模式来提高自身的竞争力及客户的满意度，而设备数字化、智能化正是其重要基础。 因此，企业亟须一套智能云平台来满足对设备及生产端的模块化管控。信云智能嗅到发展先机，投身其中。 作为国内专业的工业设备大数据服务提供商，信云智能致力于打造国内领先的工业设备数字化产业协同平台。公司旨在加速产业数据化升级，实现上下游企业的生产制造流程可视化、可量化及应变多样化，提升响应速度，为设备制造商、生产企业打造一体化的协同智造平台。 工业发展至今，除了智能化程度有待强化外，生产环节信息流不畅，生产管理普遍存在的黑箱等问题也已严重制约了国内工业企业的发展。 数据统计显示，国内工业领域生产设备的数字化率为44%，数字化设备联网率仅占39%左右，超30万家企业由于存在信息、数据管理盲区，面临着设备故障、进度延迟、良率过低、能耗过高等集中性的问题。 紧抓国内工业企业设备管理痛点，信云智能汇集技术专家自主研发了“工业设备数字化产业协同平台”，为企业提供从设备到云端的一站式数字化服务，且可满足企业定制化的需求。 blockquote 据了解，信云智能核心团队成员多来自华为、霍尼韦尔、通用电气、百度、58等国内外知名企业，团队聘请国内智能工厂整体解决方案专家，从0 到1主导智能工厂的整体规划实施。 /blockquote 信云智能联合创始人兼COO乔梦向创业邦介绍道：“该平台可现场部署数控系统、可编程逻辑控制器（PLC）及现场总线，实现生产设备数据采集，并将数据集中于智能网关。依托边缘计算分析集中处理，该平台可建立起独特的设备数字画像，满足企业生产制造可视化、可量化的需求，以此来帮助其提高设备利用率，减少设备异常损失，优化生产过程及售后服务效率。” 该“工业设备数字化产业协同平台”运用大数据分析及AI算法，可实现基本的信息交互，并与产业链上下游进行数据共享。 平台还可实现对公司管理层使用数据的量化监控，分析过的数据通过可视化展示平台远程监测，企业负责人可以直观、准确地把握真实的生产状况，提高设备利用率，减少设备异常损失，优化生产过程及售后服务效率，最终实现自动化设备的协同智造。 在创办信云智能之前，何彬曾在凤凰网、优酷土豆及百度创新事业部任职多年，有15年以上大數据分析运营及产品设计的经验，从用户需求的角度出发，用数字化手段规划、优化业务已经深深扎在了她的每一次践行中。 “这个行业始终需要从端到端的闭环服务，信云智能从这一点出发，为企业提供硬件的边缘网关，从设备上采集参数及生产数据，进行大数据的清洗和分析，并全程指导企业如何应用数据进行决策，切实服务于上下游企业数字化协同刚需，降低产业交易成本。”何彬如是说。 企业数字化服务往往基于服务商提供的标准化平台，不同企业情况千人千面，免不了会有定制化的需求。 信云智能在产品交付和落地的过程中提供了一种以低代码技术为基础的工具化平台，根据客户特性，其产品系统模块及APP功能主要以企业业务为核心，支持定制开发;平台采用API接口引擎，可快速对接MES/ERP/WMS等系统，即插即用。 信云智能主要的客户是高端包装行业的头部设备制造商，高设备价值、运行速度快是其主要特点，与之相对应的是这类企业对设备整体的稳定性和性能要求也很严苛。 针对此类客户的特点，信云智能从设备稳定性、故障分析预测预警、设备维护、生产效率等方面来着重提供系统解决方案和AI算法技术支持。 机加工设备制造集团是信云智能当前的重要客户，他们更关注设备本身互联上云及生产效率的提升。信云智能主要从算法及产品架构入手，为其提供相应的数据应用APP和解决方案。