一.目的
为规范公司的工装夹具和模具的管理,以确保新产品能达到顾客的要求。
二.适用范围
适用于本公司所有工装夹具和模具的管理.
三.职责
3.1 工程部:负责工装夹具和模具的设计,并负责工装夹具、模具的更改。
3.2 工模组:根据工装夹具图纸和模具产品图纸负责安排加工制造、新模产品出样。
3.3 生产部各车间负责工装夹具的管理和使用中的模具的日常保养工作。
3.4 采购部负责提供合格的制造商.
四.参考文件
4.1 SOP-08 《供应商管理程序》
五.定义
5.1模具:注塑模.吹塑模.五金冲压模.橡胶模
5.2工装夹具:检具.夹具
六.流程说明
6.1工装夹具和模具的设计、制造、日常管理、维修等各阶段皆应受到控制,保持模/夹具处于良好维护、生产状态,见附件《模/夹具控制流程图》
6.2工装夹具和模具的改进
6.2.1工装夹具和模具的改进和修改由工程部工程师或使用部门提出改进意见, 工程部工程师对相关部门提出的改进意见进行分析并不断地改进工装夹具和模具的设计以提高工作效率和产品品质保证能力。
6.2.2 工程部工程师或相关部门提出修改、改进申请需由工程部工程师进行分析,修改及改进方案需工程部负责人批准,必要时经执行副总批准。
6.2.3 工装夹具和模具的修改及改进相关加工工作由工模组根据批准后的改进方案进行模具及工装夹具的修改工作,完成后需交工程师确认改进后的效果,并对相关资料进行更改。
序号
流程图
流程标准
责任部门
参考文件
表单记录
1
模具图纸设计及发行
模具图纸设计及发行
1.工程部模具设计师根据产品图纸进行模具设计,完成模具图纸的输出.
2.工装夹具和模具图由文控中心受控发行到工模组。
模具设计师
文控中心
《文件与记录控制程序》
模具图纸
《文件分发回收记录表》
2
采购/自制评估、申请
采购/自制评估、申请
工模组对工装夹/模具加工要求给予确认,具备制造能力的自行加工制作;不能自制的申请委外制造.
工模组
3
外协
外协
批准
1.委外加工由工模组提呈申请报告经执行副总或总经理批准后.
2.填写《请购单》实施外协
执行副总或
总经理
工模组
申请报告
《请购单》
NG 4
NG
采购/外协 自制
采购/
外协
自制
1.外协制作需采购部寻找有资质的供应商实施委外制造
2.公司有制造能力的于本厂内制造
采购部
工模组
《采购控制程序》《供应商管理程序》
《采购合同》
5
入厂验收、调试、验收
入厂验收、调试、验收
1.生产部装模组对工装夹具和模具进行调试.
2.调试合格后工模组负责人按照图纸、采购合同给予验收.
装模组
工模组
采购课
《设施、设备管理控制程序》
《设备、工装验收单》《新制模具入库质量验证鉴定单》
6
入库管理:编号、库位、资料OK
入库管理:编号、库位、资料
OK
1.验收合格的模具,转交给生产部模具仓库给予管理..
2.模具仓库管理人员对模具进行模具编号、库位整理、档案资料建立.
模具仓库管理人员
《新制模具入库质量检验鉴定单》《设备、设施(工装)一览表》《模具(工装)档案记录表》
7
转下生产借用/归库
转下
生产借用/归库
1.工装夹/模具的使用由生产部各车间自行安排,使用者负责日常使用工装的维护、管理.
2.模具出入应给予记录,及时控制工装夹/模具的流向.
3.入库时须对最后一个产品确认(末件),确认模具是否正常.
生产部
模具仓库管理人员
使用部门
《模具出入库记录》
《模具入库质量鉴定单》
8
模具维修接上
模具维修
接上
1.模具异常发现人员提报主管确认,填写《維修、搶修、保養通知單》给予维修提报.
2.模具维修人员实施模具维修并记录
生产人员
工模人员
模具管理员
《維修、搶修、保養通知單》
《模具(工装)档案记录表》
9
保障维护
保障维护
1.模具管理人员应对库内模具执行保养,确保模具处以良好状态
2.定期盘点模具.
3.储备易损模具(工装)工件、零件以备及时更换,避免影响生产.
4.对模具及时更换易损件,实施防错措施.
模具管理员
工装夹/模具使用人员
《模具(工装)档案记录表》
《模具(工装)易损件清单》
《模具易损件安全库存清单》
NO10
NO
报废申请/验证
报废申请/验证
1.模具长期搁置、产品无使用市场.
2.维修、整改无法实施的模具
3.维修成本比新开发模具费用高.
4. 《模具损坏事故报告》经相关部门负责人分析后提报副总批核.
生产部
工程部
品质部
模具损坏事故报告
11
YESNO报废批准
YES
NO
报废批准
1.模具:生产部提出模具损坏事故报告/《设备、工装报废单》经相关部门负责人分析后提报副总审核才可报废.
2.工装夹具:生产部填写《设备、工装报废单》经工模组负责人确认及管理者代表审核后方可报废.
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