喷粉工艺流程大纲纲要说明.docxVIP

. 喷粉工艺流程说明 钢材卷料 剪板 冲压成型 水洗 表调 水洗 酸化 水洗 除油 磷化 水洗 烘干 喷粉 固化 包装运输 下线 一、工艺流程说明 : 1、剪板 :将外购的钢材卷料按一定的规格经过裁剪机裁剪。 （ N1）（裁剪机） 2、冲压成型：将剪板后的钢材卷经冲压机冲压，形成需要的形状。 （ N2）（冲压 机） 3、水洗 :将冲压后的钢卷用自来水进行人工清洗。 （ W1） 4、除油：通过添加碱的溶液清洗附着在钢材上的油污。 （W2） 5、水洗 :用自来水进行清洗，除去多余的碱液。 （W3） 6、酸化：在酸性溶液中去掉钢材的表面硬化层，提高磷化质量。 （W4） 7、水洗：除去钢材上多余的酸。 （W5） 8、表调：通过含有胶态的磷酸钛的水溶液使钢材在磷化前形成次中膜，加快磷 化速度，细化磷化结晶增加磷化的结晶点。 9、磷化：将前处理过的钢材放入磷化液中，形成磷化膜。 （W6） 、水洗：用自来水冲洗，清除钢材上多余的磷化液，防止残留的磷酸盐在日后防腐过程中参与电化学腐蚀。（ W 7 ） 11、烘干：在电烤炉中将磷化水洗后的钢材烘干。 . . 12、喷粉：将钢材送入喷粉室进行静电粉末喷涂作业。 （G1、N3） 工作原理：在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场， 当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时， 便补集了大量的电子， 成为带负电的微粒， 在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上