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起重机维修标准完整介绍 起重机维修标准完整介绍 起重机维修标准完整介绍，起重机属重型机械，在 日常工作中磨损会比较严重，起重机维 起重机维修标准完整介绍，起重机属重型机械，在 日常工作中磨损会比较严重，起重机维 修标准能为起重机 日常维修提供一个参考标准，为大家带来起重机维修标准完整介绍供大家 修标准能为起重机 日常维修提供一个参考标准，为大家带来起重机维修标准完整介绍供大家 参考。 参考。 起重机维修标准：部分项 目及技术标准 起重机维修标准：部分项 目及技术标准 1、起重机维修标准之吊钩维修 1、起重机维修标准之吊钩维修 （1）拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑，吊钩、横梁、滑轮轴、不准 （1）拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑，吊钩、横梁、滑轮轴、不准 有裂纹，螺纹部分不应松脱，轴承完好，转动滑轮，螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换； 有裂纹，螺纹部分不应松脱，轴承完好，转动滑轮，螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换； （2）检查危险断面磨损状况，危险断面磨损超过原高度的 10%的应作更换； （2）检查危险断面磨损状况，危险断面磨损超过原高度的 10%的应作更换； （3）吊钩的试验，大修后，吊钩应做试验检查，以 1.25 倍的额定负荷悬吊 10 分钟， （3）吊钩的试验，大修后，吊钩应做试验检查，以 1.25 倍的额定负荷悬吊 10 分钟， 钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的 0.25%，卸载后不应有永久变形和裂纹； （4）板钩检 钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的 0.25%，卸载后不应有永久变形和裂纹； （4）板钩检 修，板钩铆接后，板与板的间隙，不应大于 0.3mm。 修，板钩铆接后，板与板的间隙，不应大于 0.3mm。 2、起重机钢丝绳维修 2、起重机钢丝绳维修 （1）断丝检查：1个捻距内断丝数超过钢丝总数 10%的应按标准报废； （2）径向磨损量： （1）断丝检查：1个捻距内断丝数超过钢丝总数 10%的应按标准报废； （2）径向磨损量： 钢丝径向磨损超过原直径 40%的，整根钢丝绳应报废； （3）变形检查：钢丝绳直径缩细量 钢丝径向磨损超过原直径 40%的，整根钢丝绳应报废； （3）变形检查：钢丝绳直径缩细量 至绳径 70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝绳； （4）钢丝绳润滑：润滑前先用 至绳径 70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝绳； （4）钢丝绳润滑：润滑前先用 钢丝刷，煤油等清洗，用钢丝绳麻脂 （Q/SY1152-65）或合成石墨钙基润滑指 （SYA1405-65） 钢丝刷，煤油等清洗，用钢丝绳麻脂 （Q/SY1152-65）或合成石墨钙基润滑指 （SYA1405-65） 浸涂饱和为宜。 浸涂饱和为宜。 3、起重机滑轮组维修 3、起重机滑轮组维修 （1）拆洗检修滑轮组，检查裂纹，滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径 30%，圆 （1）拆洗检修滑轮组，检查裂纹，滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径 30%，圆 锥度不大于 5%，超过此值即应更换； 锥度不大于 5%，超过此值即应更换； （2）滑轮槽的检修，用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的 30%，否则应报 （2）滑轮槽的检修，用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的 30%，否则应报 废。不得超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于 0.5mm，轮 废。不得超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于 0.5mm，轮 槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于 0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于 1mm； 槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于 0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于 1mm； （3）轴孔的检查，大修后，轴孔允许有不超过 0.25CM2 的缺陷，深度不应该超过 4mm； （3）轴孔的检查，大修后，轴孔允许有不超过 0.25CM2 的缺陷，深度不应该超过 4mm； （4）装配，装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过 D/1000。D-滑轮的名义直 （4）装配，装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过 D/1000。D-滑轮的名义直 径。 径。 4、起重机卷筒维修 4、起重机卷筒维修 （1）卷筒绳槽，绳槽磨损超过 2mm 应重新车制