隔墙板施工技术交底-040.docx

技术交底记录 编号 040 表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 板材隔墙 交底提要 陶粒隔墙板安装技术交底 交底内容: 一、 材料要求 膨胀水泥砂浆、I型水泥粘结剂、n型水泥粘结剂。玻纤网格布、 u型钢卡、L型钢卡。 二、 主要机具 手推车、射钉枪、切割机、钢卷尺、 2m靠尺、橡皮锤、木楔等。 三、 作业条件： 1、 结构工程验收达到合格标准，已经办好工种之间的交接手续。 2、 按照图示尺寸弹好隔墙板安装，并根据已经弹好的 +50线，确定好安装标高。 3、 校核已弹好的安装尺寸线是否符合设计要求，有问题的及时改正。 4、 检查隔墙板的连接件排列是否符合图集要求。 5、 准备好安装时的脚手架及作好安全防护措施。 四、 操作工艺 1、 工艺流程： 结构面清理t放线、分档t固定 U型卡t安装隔墙板t板缝处理 2、 结构面上的砂浆块等杂物清理干净； 3、 根据排板图，严格进行分档放线； 4、 用射钉枪将U型卡固定在楼板面上，配置胶粘剂，配好的胶粘剂必须在 20分钟内使用完; 5、 立板时，采用上粘、侧粘、下顶、背木楔为基本做法。将隔墙板顶部及相邻侧面用胶粘剂铺满。 板下端对准测量线，用靠尺找平，吊线垂找竖直，然后用撬棍在板底将上端顶紧，板边揉挤密实，并 将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底背紧。粘接剂用水泥、细砂、 强力胶调制，比例为水泥：砂：强力胶 1: 1.2 : 0.5，随用随调，调成粘稠状。安装顺序应从结构墙 处开始，下一块板的凸槽插入前一块板的凹槽，最后安装门头板，门头板安装采用企口凸凹槽。先将 交底人 接受父底人 审核人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C2-1 编号 040 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 板材隔墙 交底提要 陶粒隔墙板安装技术交底 交底内容： 侧板及门头板中预埋的 2块铁件焊接，再在凹槽内填满粘接剂，揉挤严实。企口处挤出的粘接剂刮平、 压实。 6、 板顶管孔洞用聚苯块或其他物料堵平，粘接剂抹成八字型。饱满度为 80%- 90%根据排版图，在 条板拼缝处的侧面上端，将“ L”卡子固定在结构板底上用射钉枪锚实，使其下端卧在隔墙板的凹槽 里与板挤实。隔墙板上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧结构墙处开始安装，出现窄板，应放在紧 贴结构墙处，安装时隔墙板下边对准墨线用翘棍在板底翘起， 将板上端顶紧，板侧拼缝用粘接剂塞满， 板边粘接剂揉挤严实。拼接缝宽不大于 10mm用靠尺检查，门窗洞口垂直，用两组木楔将墙板底塞 牢。并将企口处挤出的粘接剂刮平、压实、压光。 7、 一面隔墙板安装完毕后，经检查合格后，把地面浮灰扫净，板底端予留量不大于 3cm 一边用木 板挡住底端缝，另一端用 C20豆石混凝土将缝隙填塞密实。待砼浇灌三天后，撤出木楔，并用豆石砼 将木楔留下的孔洞塞严。冬季施工时一块板可留一对木楔。隔墙板与门窗连接，加工隔墙板时应予埋 木砖，高部位的下水管和电气管线，可在安装 3天后用云石机切割，不可用锤敲击板面，以免粘接剂 固化不足，板缝震动开裂。 8、 水电专业必须与隔墙板安装队伍密切配合，水电安装应在隔墙板交验后，安装龄期 15天以上时进 行。板面若需开孔（槽）由水电专业画线，隔墙板安装队伍进行开洞，堵洞由隔墙板安装队伍进行堵 洞。必须保证开洞（槽）一次成活。所有电线管必须顺板孔铺设，严禁横铺或斜铺。在板上开槽长度 超过150mm的必须使用云石机或无齿锯，不得使用扁铲。凿子开槽，防止振动过大造成板体开裂或板 缝粘接材料开裂，影响隔墙板粘接强度。安装接线盒，长、宽小于 150mm寸，可先在板面钻孔（防止 猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度、方正。孔内清理干净，用粘接剂稳接线盒。电气连接盒、插 座四周应用粘接剂粘牢，其表面应与隔墙板面平。 9、 板缝处理：水、电线管稳合安装完毕后，用水泥砂浆加强力胶把切割处堵严抹平，抹面不得高出 审核人 父底人 接受父底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C2-1 编号 040 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 板材隔墙 交底提要 陶粒隔墙板安装技术交底 交底内容： 板面。隔墙板拼装后，应上报总包、监理单位，对板缝进行检查，合格后再用 921胶粘剂粘贴50mm 玻纤布一层，待干燥后，再粘结一道 100mm宽的玻纤布。然后用腻子把接缝凹处抹平，在全墙刮腻子 对安装完毕的墙壁要在屋顶200mm宽的玻纤布一道。 对安装完毕的墙壁要在屋顶 200mm宽的玻