材料失效分析小抄及小抄目录.docVIP

第一章 1、 零件失效的含义以及失效包括哪些种情况？ 失效：当这些零件失去了它应有的功能时，则称该零件失效 失效的三种情况： （1） 零件山于断裂、腐蚀、磨损、变形等而完全丧失英功能； （2） 零件在外部环境作用下，部分的失去其原有功能，虽然能够工作，但不能完成规定功 能，如山于磨损导致尺寸超差等； （3） 零件虽然能够工作，也能完成规定功能，但继续使用吋，不能确保安全可靠性° 2、 失效分析与生产现场所进行的废品分析的区别？ 涉及的专业知识、采用的思想方法及分析手段等方面，有许多共同Z处。在分析的对象、 分析的目的及判断是非的依据等方面是不同的。 第二章 1、失效的主要形式及原因 0 -效型 -1 1A db-c.d-e. /i- o 山发应用 2 断裂 失效 周的加 于胞应 H弓低 3 7跨 r 2、失效的来源： 设计问题;材料选择上的缺点;加工制造及装配中存在的问题;不合理的服役条件。 3、 残余应力的产生： （1）热处理残余应力（2）焊接残余应力（3）表面化学热处理引起的残余应力（4）电 镀引起的残余应力 （5）切削加工残余应力（6）铸造残余应力 4、 残余应力影响： 对静强度的影响；対硬度的影响；对疲劳强度的响（一般，当承受交变应力的构件存在 爪缩残余应力时，构件的疲劳强度提高；当存在拉伸残余应力时，构件的疲劳强度下降。）: 对脆性破坏和应力腐蚀开裂的影响。 5、消除残余应力的方法： （1）去应力退火（2）冋火或自然时效处理（3）加静载（或动载）（4）火焰烘烤法 第三章 1、 审料失效分析的步骤： 1，调杳失效事件的现场2,收集背景材料 3,深入研究分析4,综合归纳所有信息 并提出初步结论 5,重现性试验或证明试验6,确定失效原因并提出建议措施7,写出分析报告等内容。 2、 不同断口的处理方法： （1） 在干燥大气中断裂的新鲜断口 防止锈蚀，防止手指污染断口及损伤断口表面; （2） 对于断后被油污染的断口，要进行仔细清洗。（3）在潮湿大气中锈蚀的断口。（4） 在腐蚀环境中断裂的断口，在断口表面通常覆盖一层腐 蚀产物，这层腐蚀产物对分析致 断原因往往非常重要。 3、 断口分析的任务： （1） 确定断裂的宏观性质。蜩性断裂/脆住断裂/疲劳断裂等。 （2） 确定断口的宏观形貌。纤维状断11/结品状断门；有无放射线花样及有无剪切唇等 （3） 杏找裂纹源区的位置及数量。裂纹源区的所在位置是在农面、次农面还是在内部, 裂纹源区的数目，在存在多个裂纹源区的情况下，它们产生的先后顺序是怎样的等； （4） 确定断口的形成过程。裂纹是从何处产生的，裂纹向何处扩展，扩展的速度如何等; （5） 确定断裂的微观机制。解理型/准解理型/微孔型，沿晶型/穿晶型等； （6） 确定断I I衣面产物的性质。断门上有无腐蚀产物或其他产物，何种产物，该产物是 否参与了断裂过程等。 4、主断面的宏观判断方法: 所谓主断面就是垠先开裂的断裂而 （1）利用碎片拼凑法确定主断面；（2）按照“T”型汇合法确定主断面或主裂纹:（3） 按照裂纹的河流花样确定主裂纹= 5、断裂源区的判断方法： 裂纹源区是断裂破坏的宏观开始部位。 （1）利用断口上的‘三要素”特征确定裂纹源区；（2）利用断口上的人”字纹特征确 定裂纹源区；（3）根据断口上的放射花样确定裂纹源区；（4）根据断口上的“贝纹”线 确立裂纹源区。（5）将断开的零件的两部分相匹陀，则裂缝的最宽处为裂纹源；（6）根 据断口上的色彩程度确定裂纹源区 ——氧化色（程度），锈蚀情况，油污等；（7）断口表 面的损伤情况：碰撞，摩擦等；（8）断口的边缘情况：剪切唇，毛刺等。 6、解理型断裂，微孔型断裂的形貌特点 （1） 解理断裂 解理断裂的特点：解理断裂是止应力作用下金属的原子键遭到破坏而产 生的一?种穿晶断裂。其断裂的特点是，解理初裂纹起源于晶界、亚晶界或相界面并严格沿 着金属的结晶学平血扩展，英断裂单元为一个品粒尺寸。断口形貌特征：河流花样及解 理台阶。 （2） 微孔型断裂 微孔型断裂，又叫微孔聚集型断裂，它是指赠性变形起主导作用的一 种延性断裂。微孔型断裂的微观电子形貌呈孔坑、塑坑、韧窝、迭波花样。在孔坑的内部 通常可以看到第二相质点或其脱落后留下的痕迹，这是区别断裂的主要微观特征。 7、韧窝的大小（直径和深度）的影响因素： ①第二相质点的大小和密度 第二相质点密度t或英间距I -微孔尺寸丨②金属材料的犁性变形能力及其形变硬化指数大小直接影响己长成一定尺寸的微孔的连接、聚合方 式 形变硬化指数f越难于发生内颈缩f微孔尺寸丨③ 应力大小和状态的改变，通 过影响材料塑性变形能力而间接影响韧窝深度 第四章 1 虜仙病苗垢甫力凉仙耳貂餉反刊| 应力腐蚀开裂系金属在应力（残余应力、热应力、工作应力等）和腐蚀介质共同作用下, 向引起