结构件和机加工件的接收要求.docx

结构件和机加工件的接收要求 标题 供应商结构件和机加工件的接收要求 目标 这些明细是规范供应商结构件和机加工件质量的最低接收要求。 如果本文件和图纸之间有冲 突，以图纸为准。 我们鼓励供应商对相关问题提出修改意见。 提供的部件不符合下列规定或 事先未经同意， JUMPSOUCE 将拒收、退还或对其再加工但费用由供应商承担。在报价时 如有任何问题，希望供应商致电 JUMPSOUCE 询问。 图纸 材料 Burning 装配 焊接 机加工 打标 /喷涂 包装 图纸 总则 1． 图纸的版本号应符合订单的版本。 2． 图纸的标注对该特定部件非常重要 必须符合规定的紧公差，无例外。 早期在 PRO-E 中生成的图纸，标题黑体公差如下： x.xxx= ± .060”(2mm) ， x.xxxx= ± .010”(.25mm) 。 后期在 PRO-E 中生成的图纸，无标题黑体公差，所有尺寸都有公差。 3． 如果有尺寸，钻孔可以是激光切割。 4． 除非在图纸中另有标注， 公差尺寸为 fractional ± 1/16”( 2mm )，直径± .010”( .25mm )， 角土 1度，表面最大125。图纸中列明的套孔，女口 1 5/8” (41mm) ± 1/16” (2mm)。孔 需要塞规，每 1 1/2” (38mm )留 1/16” ( 2mm)。 立体孔尺寸如 3.432”(87mm)可以烧制成 1/32”( 1mm)-.010( .25mm)，3.422”( 87mm) 作为最小的孔径。 A3 3/8 ” (86mm)套管可以通过，留有约 1/32” (1mm)的空隙。 Fractional ± 1/16” (2mm)孔径1 1/2” (38mm)或小于的可以机加工或激光切割。大于 1 1/2 ” (38mm)通常可以烧制，如果可以控制切口。这个程序可以作为通用标准。 对所有boom plate，在烧制焊盘孔时，请参照 JUMPSOUCE QAC-050。 弯曲件和成型件的图纸可能有或者没有包括平板视图。成品必须与明细的成型尺寸相 符。 材料 总则 1 . 所有材料都应在交货时保持清洁、干燥、无锈和 road contaminants。 2． 材料可以通过喷砂或其他方式清洁，使表面不超过 1.3Mils 。 3． 所有防锈剂都应是水溶性的，并要符合 JUMPSOUCE4150240 标准。 4． 所有切割液体、润滑剂、冷却剂都应是水溶性的，和 /或在使用前经过 JUMPSOUCE 环 保合规部门批准。 5． 切割液体、润滑剂、防锈剂中不得有硅和石蜡。 6． 条状金属制品上不得有涂料辊印、研磨印或凹陷。 9 规 、 10 规 、 11 规 100XF 和 80 级 boom plate 的 接 收 标 准 必 须 遵 守 JUMPSOUCE4150240 (材料表面处理)标准。 7． 中心弯曲和凌波的最大公差是 .020”( .51mm)。 咬痕(板上的轻微印痕是开始和结束高温研磨的结果)不得超过 .005” (.13mm)深或2” (51mm )长，每条不得超过 2个印痕。 波纹长于24” (610mm)的，由ASTM半明细公差规定。 测量方法是用24” (610mm)的直角和.20” (.51mm)不超过1/2” (13mm)的测隙 规。中心弯曲在中心或靠近板宽的地方测量。边缘波应从两边约 4” (102mm)处测量。 11 . 原材料要平整。 除非 JUMPSOUCE 图纸上另有标注，材料平整度要小于 1/16”(2mm)。 JUMPSOUCE 的原材料要符合半 Mill Spec 。 烧制 总则 美国焊接学会 (AWS ) C4.1 表面处理指引将用于评价热切割的表面。 粗糙度不得超过样 品 3，满足样品 4 则更佳。 Nothes、gouges或torch痕不得超过1/16” (2mm)深。所有烧制表面的圆凿都应通过焊 接、研磨处理而在轮廓上无突兀变化，使之达到理想的表面处理效果。底部材料厚度在 研磨过程中不得减少至超过 1/32” (1mm),或5%厚度中两者较小的那一个。 炉渣应通过研磨、削切或翻转处理来去除。产品通过这些处理在喷涂之后不应有永久性 的印痕。 应控制切口宽度以确保不超过土 1/16” (2mm)的尺寸要求(除非图纸另有规定) 。 如果不超过土 1/16” (2mm)的尺寸要求，不是直角的切边也可以。 在厚度不超过1(25mm)的材料上，选择用map或plasma是根据产品的复杂程度和切 割能达到的质量来决定的。所有超过 1 ” (25mm)厚度的材料都应采用气割。 烧制的产品图纸上标明烧制后局部需要机加工 ID和/或 OD的，应留在材料上1/4”(6mm) 用于外部机加工。 激光开孔并有紧公差，