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材料的硬度测试及对比分析 一、 实验目的 I .了解硬度测泄的基本原理及应用范围。 了解布氏、洛氏硬度试验机的主要结构及操作方法。 通过数据处理和硬度标尺Z间的换算，比较齐材料Z间的硕度大小，同时了解材料的种类、 热处理状态对其硬度的彫响。 二、 实验原理 硬度测量能够给出金属材料软硬程度的数量概念。山于在金属衣面以下不同深处材料所 承受的应力和所发生的变形程度不同。因而硬度值可以综合地反应压痕附近局部体积内金属 的弹?性、微帚赠变抗力、塑变强化能力以及大杲变形抗力。硕度值越高，表明金属抵抗塑性 变形能力越大，材料产生蜩性变形就越困难。另外，硬度与其它机械性能（如强度指标及蜩 性指标）之间有一定的内在联系，所以从臬种意思上说硬度的大小对于机械零件或工具的使 用性能及寿命具有决定性意义。 布氏硬度试验是将一直径为〃的淬火钢球或硬质合金球，在规立的试验力尸作用下压入 被测金屈农面，保持一定时间才后卸除试验力，并测量出试样衣面的压痕直径d,根据所选 择的试验力只 球体直径〃及所测得的压痕貢径〃的数值，求出被测金属的布氏硬度值HBS 或HBW,布氏硬度的测试原理如图1-1所示。在实验测量时，可山测出的压痕直径〃立接查 图1-1布氏硕度的测试原理图 压痕直径与布氏硬度对照表而得到所测的布氏硕度值。在进行布氏硕度试验吋，球体直径D、 施加的试验力尸和试验力的保持时间广都应根据被测金属的种类、硬度范围和试样的厚度范 围进行选择。布氏硬度试验规范如表1-1所示。布氏硬度试验测出的硬度值比较准确，但它 不宜测立成殆件或薄片金属的硬度。同时，也不能测过硕度高于450HBS或650HBW的金属 材料，否则圧头（淬火钢球或硬质合金球）会产生須性变形或破裂，而降低测呈的精度n 表布氏硬度试验规范 金属类型 布氏碱度值范用 (1IBS) 试样厚度 /mm 载荷F与钢球言 径D的相互关系 钢球直径D /mm 载荷F /kgf 载荷保持时 间/ k 黑 色 金 属 140?450 6?3 2 F=30D 10 3000 10 4 -2 5 750 2 2.5 187.5 140 6 2 F=10D 10 1000 10 6?3 5 250 3 2.5 62.5 有 色 金 属 130 6?3 2 F=30D 10 3000 30 4?2 5 750 2 2.5 187.5 36 ?130 9?6 2 F=IOD 10 1000 30 6?3 5 250 3 2.5 62.5 8-35 6 2 F=2.5D 10 250 60 6?3 5 62.5 3 2.5 15.6 洛氏硬度试验是以锥角为120°的金刚石圆锥休或者直径为1. 588mm的淬火钢球为压 头，在规定的初载荷和主载荷作用下压入被测金属的农面，然后卸除主载荷。在保留初载荷 的情况下，测出山主载荷所引起的残余压入深度力值，如图卜2所示。再山力值确定洛 图1-2洛氏换度实验原理示意图 氏硬度值IIR的大小，其计算公式如下： h IIR 二—0.002 式中力的单位为mm。《为常数，当采用金刚石圆锥压头时，住100；当采用淬火钢球压头时, 用130。为了能用同一硬度计测定从极软到极硬材料的硬度，可以通过采用不同的压头和载 荷，组成15种不同的洛氏硬度标尺，其中最常用的有HRA、HRB、HRC三种。其试验规范如 衣1-2所示。 表-2三种常用洛氏硬度的试验规范 符号 压头类型 载荷/kgf 彼度值有效范围 使用范围 IIRA 120°金刚石圆锥体 60 (600N) 70-85 适用于测量彼质合金、表面淬 火层或渗碳层 I1RB 直径为1.588 mm的淬火钢球 100 (1000N) 25 ?100 适用于测最有色金属、退火 钢、正火钢等 IIRC 120°金刚石圆锥体 150 (1500N) 20 ?67 适用于测最调质钢、淬火钢等 三、实验设备及材料 1、HB-3000型布氏硬度试验机 HB-3000型布氏硬度计的结构如图1-3所示。试验时将试样放在工作台6上，按顺吋针 方向转动手轮9,使工作台上升至试样与压头5相接触，并在手轮打滑后，开动电动机12, 经二级蜗轮蜗杆减速器13减速后，驱动轴柄15沿逆时针方向转动，此吋压头即可以山祛码 18通过大杠杆19、小杠杆1及压轴3的作用，以一定大小的载荷压入试样。停留一定时间 后，电动机自动反转，曲柄连杆带动摇杆上升而卸除载荷。在关闭电动机后，反时针方向转 动手轮，使工作台下降并取下试样。最后用读数显微镜测出压痕直径〃值，根据〃值的大小 查表即可求得布氏硬度值。 1—小杠杆 2—弹簧 3—压轴 4一主轴衬套 5—压头 6—工作台 7—丁?作台立柱 8—螺杆 9-升降手轮 10—螺母 11 一套筒 12—电机 13—减速器 14—压紧螺钉 15—轴柄 1