统计分析(贯标).docx

一、工程简介 某工程建筑面积约2万m2,建筑高度约70 m,地下山城，地上十八层。地下三 成为制冷机房、泵房、水池，地下二层为娱乐用房，地下一层为车库、配电房， 一、 二层为商业网点，三层以上为住宅楼。安装部分有给排水、空调、消防系统, 安装工程交叉作业多，系统复杂，工期紧，要求达到“精品工程” 。 该工程设计采用了十项新技术，其中给水支管采用新型建材 PP-R聚丙烯塑料 管。施工单位在开工前进行了 “精品策划”严把质量关，数该工程达到了省级优 质工程。 二、 精品点评 该工程为达到“精品工程”，施工单位首先对技术难点、关键点进行分析其对 策。该工程PP-R聚丙烯给水支管均墙内暗装，隐蔽验收量大，工作量大，施工 质量要求高。首先选定了五个卫生间的给水支管进行施工，并对影响聚丙烯 （PP-R）给水管安装质量的因素进行了统计，详见表 1。 给水管安装质量影响因素表1 序号 项目 频数 频率% 1 累计频率% 1 1 管道接口严密性差 55 45.5 45.5 2 支管出墙位置误差 39 32.2 77.7 3 立管垂直度差 12 9.9 87.6 4 管道固定强度差 9 7.4 95 5 水平管道纵横方向弯曲 6 5.0 100 : 合计 121 从以上表中可以看出影响聚丙烯（PP-R）给水管安装质量的主要问题是管道接口严密性差与支管出墙位置误差，其累积频率已达 77.7%。根据实验数据，确 定创“精品工程”质量目标见表 2。 精品工程质量目标表2 序号 项目名称 目标值（mm） 标准允许值（mm） 1 管道接口严密性 全部合格，优良率90%以上 全部合格，优良率 50%以上 2 支管出墙误差 合格率90%以上 合格率80%以上 3 管道固定强度差 全部合格，优良率90%以上 全部合格，优良率 50%以上 4 立管垂直度差 每米不大于2mm 每米不大于3mm 5 水平管道纵横弯曲 每米不大于3mm 每米不大于5mm 三、可行性论证 该工程为创精品工程，在项目部专业工程师的指导下，对上述质量问题采用因 果图进行分析，见因果分析图1和2所示。 管理人员责任心差倒角工具选用不当操作工不了解该项工程技术指标操作工质量意识差熔接工具使用不当管材壁厚薄材料环境工艺图1因果分析图（一）管 道 接 口 严 密 性 差熔接深度不够 _连接端面不清洁倒角角度不合适熔接时间不准确工期紧人员 管理人员责任心差 倒角工具选用不当 操作工不了解该项工程技术指标 操作工质量意识差 熔接工具使用不当 管材壁厚薄 材料 环境 工艺 图1因果分析图（一） 管 道 接 口 严 密 性 差 熔接深度不够 _连接端面不清洁 倒角角度不合适 熔接时间不准确 工期紧 人员 操作工不了解支管出墙位置 管理人员检查不及时工期紧卫生器具位置改变支管出墙位置误差 管理人员检查不及时 工期紧 卫生器具位置改变 支管出墙位置误差 环境 图2因果分析图（二） 根据因果分析，经过考查论证，最后确定了七个主要原因，见表 3。 主要原因确认表3 序号 末端因素 产生影响 主要原因确认 结论 1 管理人员责任心差 管理混乱，工 程质量差 未形成完整的管理体 系 是 2 操作者质量意识不强 工程质量上不 去 操作者经过质量教育 否 3 操作者不了解该项质 量技术指标 质量目标不明 确 操作者了解技术指标 否 4 倒角工具选用不当 影响施工速度 及质量 未对操作者进行技术 交底 是 5 熔接工具使用不当 影响施工质量 未对操作者进行技术 交底 是 6 管材壁厚薄 管材裂纹 材料验收制度不完善 是 7 熔接时间不准确 管道连接不牢 已对操作者进行技术 否 固 交底 8 熔接深度不够 管道易渗漏 未对操作者进行技术 交底 是 9 倒角角度不合适 管道易渗漏 未对操作者进行技术 交底 是 10 连接端面不清洁 管道连接不牢 固 未对操作者进行技术 交底 是 11 工期紧 影响施工质量 已预留安装时间 否 12 操作工人不了解支管 出墙位置 与卫牛器具连 接不准 已对操作者进行技术 交底 否 13 管理人员检查不及时 影响施工速度 已严格要求 否 14 卫生器具位置改变 支管出口位置 不准确 位置明确 否 四、制定措施、组织实施 针对主要原因，研究后制定主要对策与措施，见表 4。 主要对策与措施表4 序号 要因 现状 对策 1 管理人员责任心差 对新规范不了解 执行每日学习讲座制 度；确定奖惩制度，制 定责任制。 2 熔接工具使用不当 操作者不会使用新工具 对操作者进行培训 3 连接端不清洁 未擦拭端面 要求操作者使用干净布 擦拭端面 4 倒角工具选用不当 使用一般工具 配备专用削刀 5 熔接深度不够 操作者不知熔接深度 对操作者培训，并配备 测量卷尺 6 倒角角度不合适 操作者不知倒角角度 对操作者进行培