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一、PPR管道施工方案
本工程PPR管道主要用于生活给水、中水、生活热水的户表后,采用热熔连接,具 体施工方法如下:
PP-R热熔管连接
(1 )工艺流程
(2 )预制加工
按设计图纸绘制实测施工草图,标出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等,
在实际安装的结构位置做标记, 按标记分段量出实际安装的准确尺寸, 记录在施工草图
上,然后按草图测得的尺寸预制加工。
(3 )管材切割
1) 管材切割前,必须正确丈量和计算好所需长度,用记号笔在管表面划出切割线和热 熔连接深度线,连接深度应符合下表的要求。
2) 切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。
(4 )热熔连接
1)连接流程
管材插入端做承插深度标记
B?清洁管材与管件连接端面.
用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热。加热参数应符合相关热熔机技术要求
达到加热时间,立即把管材与管件同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标记 的深度,接头处形成均匀凸缘
PPR管热熔连接技术参数表
表 6-38
公称外径
(mm)
熔接深度(mm)
加热时间(s)
加工时间(s)
冷却时间(min )
16
9.8
5
4
2
20
11.0
5
4
2
25
12.5
7
4
2
32
14.6
8
6
4
公称外径
(mm)
熔接深度(mm)
加热时间(s)
加工时间(s)
冷却时间(min )
40
17.0
12
6
4
50
20.0
18
6
4
63
23.9
24
8
6
75
27.5
30
8
8
90
32.0
40
8
8
(5)与不同材质管件连接方法
PPR管与金属管道及其配件、卫生器具的接口连接,可采用带金属嵌件配件,嵌铜或嵌 不锈钢的各类型内外螺纹接头,以保证连接件材质相同或相近。
二、铝合金衬塑管道施工方案
本工程二次侧空调水系统采用铝合金复合管道。专用管件,承插连接,等级为 S4
级,现具体施工方法如下:
一、 一般规定
管道在安装施工前,应具备下列条件:
施工图纸及其技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求;
施工方案,施工技术、材料、机械用具供应等能保证正常施工;
施工人员应经过建筑冷热水铝合金衬塑管道安装的技术培训。
二、 运输与贮存
?管材和管件在运输、装卸和搬运时应小心轻放,避免油污腐蚀,严禁剧烈撞击,
不得与尖锐物体碰触,不得抛摔、滚、拖。
?施工现场应有材料存放库房,不得露天存放。
3?贮存管材和管件的库房应具有良好的通风条件,并远离热源及油、化学物品等
污染源。
4?管材应水平堆放在平整的地面(板面)上,应避免管材弯曲,不得采用块状或
条状物支垫,堆置高度不得超过 1.0m,管件应逐层码堆,不得叠得过高。
三、 管道安装
1、管道系统连接组成
1)管材与管件连接(如直接头、弯头、三通等)图
2)带外丝管件与市场螺纹标准件的连接(如截止阀、球阀、厨、卫洁具金属软管、散热
器接
表1铝合金衬塑管剥“皮”长度 单位:mm
公称外径dn
剥“皮”长度
公称外径dn
剥“皮”长度
20
13
63
25
25
15
75
28
32
17
90
32
40
19
110
38
50
22
表2 热熔连接技术要求
公称外径(mm)
管件热熔长度(mm )
加热时间(s)
接插时间(s)
冷却时间(min )
dn 20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
5
50
23
18
6
5
63
26
24
6
6
75
30
30
10
8
90
34
40
10
8
110
40
50
13
10
注:环境温度低于5C时,加热时间延长50%
4)连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到铝合金管断口剥皮处。同时无旋转 地把管件推到加热头上,达到规定热熔深度。
5)达到加热时间后,立即把管材及管件从加热头上同时取下,迅速无旋转地直接插入
到管件内,稳定几分钟,使接头处形成均匀凸缘。
6) 在表2规定的加工时间内,刚热熔接好的接头还可以校正,但严禁旋转。
7) 热熔控制温度 PB: 230 C±10 C; PE-RT: 240 C±10 C; PPR: 260 C±10C。
四、支吊架安装
1、 管道安装时必须根据不同管径和要求设置管卡,吊卡或金属鞍卡位置应比较准确, 埋设要平整,管卡与管道接触应紧密, 但在需要热补偿的地方应松动让管道能受热滑动 膨胀。
2、 在铝合金衬塑管的各个配水点,受力处,必须采取可靠的固定措施。
3、 当使用角管卡与 U型螺栓固定时,管卡与管材间加装橡胶垫。
4、 立管和横贯支架的间距不得大于表 3的规定:
表3冷、热水管支吊架最大间距 单位:mm
公称外径dn
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
150
横管
1
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