玻璃钢管道原材料质量标准.doc

原材料质量标准 1、不饱和聚酯树脂质昴标准 序 号 检验项H 试验方法 单位 控制指标 邻苯 树脂 食品级 邻苯 间苯 树脂 食品级 间苯 双酚 A型 乙烯 基酯 1 外观 H测 黄色或浅黄色透明液体，无杂物、等异状无液体分层 2 酸值 GB/T2895-82 mgKOH/g 指定值±4.0 3 粘度(25°C) GB/T7193.1-87 mPa.S 300?500 4 固体含量 GB/T7193.3-87 % 指定值±3.0 5 25°C凝胶时间 GB/T7193.6-87 min 指定值±30% 6 80°C热稳定性 GB/T7193.5-87 hr N24 7 巴氏硬度 GB3854-83 Ba $35 8 浇 热变形温 度 GB1634-79 °C 265 265 ^80 275 290 2100 9 注 拉伸强度 GB/T2568-1995 MPa $65 M65 $80 $75 $80 $80 10 弯曲强度 GB/T2570-1995 MPa $100 M100 2120 2120 $120 2120 11 体 延伸率 GB/T2568-I995 % >2 >3 >2 >3 >2 >2 12 2、胶衣树脂质量指标 序号 检验项冃 试验方法 单位 控制指标 1 外观 14测 指定颜色的胶状液体，很好的触变性和流动性，颜料糊 分散均匀，无杂质、无分层现象。固化后的胶衣层表血 光滑、色泽均匀、鲜艳、富弹性 2 酸值 GB/T2895-82 mgKOH/g 17?25 3 粘度(25°C) GB/T7193.1-87 mPa.S 1300?6000 4 固体含量 GB/T7193.3-87 % 8-20 5 25°C凝胶时间 GB/T7193.6-87 min 60 ?70 3、玻璃纤维无捻粗纱质量指标 序号 检验项目 试验方法 单位 控制指标 1 外观 目测 不得有影响使用的污渍，颜色应均 匀，纱桶应紧密、规则地卷绕成圆 筒状，以保证退绕方便 2 碱金属氧化 物含量 GB/T1549- % 无碱W0.8 中碱11.6?12.4 3 线密度 GB/T7690.1-2001 Tex W类（软质纱）允许偏差为±5%,变 异系数应W5% 4 断裂强度 GB/T7690.3-2001 N/Tex M0. 25 5 含水率 GB/T9914.1-2001 % W0. 20 6 可燃物含量 GB/T9914.2-2001 % 应为公称值的±0.2或±20%,取较 大者（应使用含偶联剂的浸润剂） 7 棒状复合材 料弯曲强度 GB/TI4208-1993 MPa 应符合 GB/T18369-2001 (5.7)的规定 8 悬垂度 GB/T18369-2001 附录B mm W类纱的悬垂度应W50 mm 4、玻璃纤维无捻粗纱布质量指标 序号 检验项目 试验方法 单位 控制指标 1 外观 目测 应符合GB/TI 8370-2001的规定 2 碱金屈氧化 物含量 GB/T1549- % 无碱W0.8 中碱11.6?12.4 3 可燃物含呆 GB/T9914.2-2001 % 0.4?0.8 （应使用含偶联剂的浸润剂） 4 含水率 GB/T9914.1-2001 % W0. 20 5 经、纬密度 GB/T7689.2-200I 根/10 mm 不超过公称值的±10% 6 单位而积质 GB/T9914.3-2001 g/m2 不得超过公称值的土8.0%,其变异系数 应不大于6. 0% 7 拉伸断裂强 力 GB/T7689.5-200I N/50 mm 应符合GB/TI8370-2001的规定 8 层合板弯曲 强度 GB/TI449-83 MPa 应符合 GB/T18370-2001 (5.7)的规定 9 宽度和长度 GB/T7689.3-2001 宽：cm 长：m 宽度（一般为90.0cm、100.0cm）不得 超过公称值的土；匹长（—?般为100m. 50m）允许偏差为匹长的±2.0%  5、衣而毡质量指标 序号 检验项目 试验方法 单位 控制指标 1 外观 目测 毡卷必须边缘平直、卷绕紧密、均匀， 毡片上不得有影响使用的油斑、污溃、 孔洞和原丝团等疵点 2 碱金屈氧化 物含量 GB/T1549- % 无碱W0.8 中碱11.6?12.4 3 可燃物含量 GB/T9914.2-2001 % 6?12 （应使用含偶联剂的浸润剂） 4 含水率 GB/T9914.1-2001 % SH 型W0.5, CR 型W0.9 (SH-手糊、CR-缠绕) 5 单丝直径 GB/T7690.5-200I u m 9?13 6 单位面积质 GB/T9914.3-2001 g/m2 不得超过公称值的±5 7 抗拉强度 GB/T6006.2-200I N/50 m