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UA-C9-6 UA-C9-6 W W 塔式起重机验收记录 施工单位： 工程名称： 日 期： 专职安全生产管理人员（章）： UA-C9-6- UA-C9-6- PAGE # W W 塔机基础验收表 号 编 备 设 家 鬥 生 固定式 轨 道 行 走 式 吶.5m 验收结论 P n 格负技 合装目 □ 安项 注：此表后附基础与建筑的平面图、地基隐蔽验收记录、钢筋隐蔽丄程验收表, 栓试验报告。 塔式起重机安装自检表 设备型号 设备编号 设备生产厂 出厂日期 工程名称 安装单位 工程地址 安装日期 资料检查项 序号 检查项目 要求 结果 备注 1 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告 齐全 2 安装方案、安全技术交底记录 齐全 3 塔式起重机转场保养作业单或新购 设备的进场验收单 齐全 基础检查项 序号 检验项目 实测数据 结果 备注 1 地基允许承载能力（KN/m?） 2 基坑围护形式 3 塔式起重机距基坑边距离（m） 4 基础下是否有管线、障碍物或不良地 质 5 排水措施（有、无） 6 基础位置、标高及平整度 7 塔式起重机底架的水平度 8 行走式塔式起重机导轨的水平度 9 塔式起重机接地装置的设置 10 其他 塔式起重机安装自检表 续表 塔式起重机安装自检表 续表 PAGE # W W 安装前零部件检查项 名称 序号 检查项H 要求 结果 备注 零部件 1 钢结构 钢结构齐全、无丢失、无变形、 开焊、裂纹，结构表面无严重锈 蚀，油漆无大面积脱落 2 机构传动 减速机、卷扬机、制动器、回转 机构、液压顶升系统部件齐全， 工作正常 3 吊钩 无裂纹、变形、严重锈蚀、钩身 无补焊、钻孔现象 4 钢丝绳 完好、无断股、断丝不超过规范 要求 5 滑轮 完好、转动灵活、无卡、塞现象 6 安全装置 各限位装置、保险装置齐全、牢 固、动作灵敏 7 电气 电缆无破损，控制开关无损坏、 丢失、开关灵敏 8 油料 各部油箱油量、油质符合本机说 明书要求，油路畅通无泄漏、堵 塞现象 9 其它部件 齐全，无损坏、丢失 称 名 号 序 HK 月 结 注 备 标识与环境 H 2* ir 金属结构件 蠶 4 5 E 厶八板 平踏 述栏 圈 护台 不息 梯休 杆 着 附 称 名 号 序 结 注 备 金属结构件 E 在空载 且风速 不大于 3m/s 状 态下 n n E n n 爬升与回转 R 片接 14 5 u 起升系统 6* 11 额误 1<小 0显 n % -eTr 5 可荷+一 敬载W 灵定差 n n 7* U E 额误 t<示 呻显 n % 書 5 可荷+一 敬载W 灵定差 □ □  称 名 号 .f; HK 结 注 备 变幅系统 9 11 20 置 设 应 11 2 * 2 2 * 3 2 机构及零部件 F 钩 吊 危 烙形 补列 磨伽 n n 5 2 吊置 26 轮 滑 轮置 滑装 n n 28 筒 卷 损多最直 壁％有丝 Hon冈 eMn 亠H  机械检查项 名 称 序 号 检查项目 要求 结果 备注 变幅系统 29 卷筒上的钢丝绳防脱装置 卷筒上钢丝绳应排列有序， 设有防钢丝绳脱槽装置。该 装置与卷筒最外缘的间隙不 应超过钢丝绳直径的20% 30 钢丝绳完好度 见表A钢丝绳检查项 31 钢丝绳端部固定 符合使用说明书规定 32 钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉 穿绕正确，润滑良好，无干 涉 33 制动器 起升、回转、变幅、行走机 构都应配备制动器，制动器 不应有裂纹、过度磨损、塑 性变形、缺件等缺陷。调整 适宜，制动平稳可靠 34 传动装置 固定牢固，运行平稳 35 有可能伤人的活动零部件外 露部分 防护罩齐全 机构及零部件 36* 紧急断电开关 非自动复位，有效，且便于 司机操作 37* 绝缘电阻 主电路和控制电路的对地绝 缘电阻不应小于0.5MQ 38 接地电阻 接地系统应便于复核检查， 接地电阻不大于4Q 39 塔式起重机专用开关箱 单独设置并有警示标志 40 声响信号器 完好 41 保护零线 不得作为载流回路 42 电源电缆与电缆保护 无破损，老化。与金属接触 处有绝缘材料隔离。移动电 缆有电缆卷筒或其他防止磨 损措施 43 障碍指示灯 塔顶高度大于30m且高于周 围建筑物时应安装，该指示 灯的供电不应受停机的影响  机械检查项 名称 序号 检查项目 要求 结果 备注 变幅系统 44 行走轨道端部止挡装置与缓 冲 应设置 45 行走限位装置 制停后距止挡装置Nlm 46 防风夹轨器 应设置，有效 47 排障清轨板 清轨板与轨道之间的间隙 不应大于5mm 48 钢轨接头位置及误差 支承在道木或路基箱上时， 两侧错开$ 1.5m；间隙W 4mm；高差W2mm 49 轨距误差及轨距拉杆设置 <1/1000且最大应v6mm； 相邻两根