电子产品的生产与检验 2.3.3顺德职院校本讲义 1.电子产品生产与检验校本讲义精减版.docVIP

PAGE PAGE PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 引言 3 第1节 安装（Mount） 4 1·1 安装工艺的整体要求 4 1·2 安装工艺的流程 5 1·3 安装工艺的具体要求——工艺指导卡 7 1·4 元器件的检验、老化和筛选 8 1·5 元器件的预处理 10 1·6 安装工艺中的紧固和联接 14 1·7元器件的安装 18 1·8·半成品的检测、调试与测试针床 24 操 练 与 思 考 25 第 2节 焊接(Soldering ) 26 2·1 焊接的概念及其物理过程 27 2.2 焊接工具 29 2·3 焊料、焊剂与元件的可焊性 34 2·4 焊接过程及操作要领 40 2·5 焊接的质量检验 46 2·6 特殊元器件的焊接 48 2·7 锡焊元器件的无损拆卸 49 2·8 浸焊 49 2.9 波峰焊和再流焊 51 操 练 与 思 考 53 附录1 54 附表1 美国联邦标准（QQ-S-571E）焊料牌号及成分 54 附表2 无铅焊料的化学成分和物理性能 55 附表3 铅锡焊料的主要成分及物理性能 55 附录2 56  电子产品制造工艺讲义 引言 一个电子产品，无论其电路或结构设计得多么好，最终还得靠一套优良的生产工艺将它制作出来。并且在它完成了试制过程后，要作为商品投入市场，还要进行批量生产，否则将不可能产生任何经济效益。 现代电子产品的商品化生产无一不是在流水线上完成的，装配流水线（assembly line）据记载是19世纪初，由福特在他的汽车生产中首先采用和推广开来的。不同于以往的手工作坊式的生产，装配流水线将一个产品较复杂的装配过程按照一定的工艺流程分解成很多细小而简单的工序，每一道工序都由专门的工人来负责完成，这样就使得产品的产量能够大幅度提高，产品的质量也能得到严格的控制。 在流水似的批量生产中，分工合作的优越性被充分地体现出来，它要求生产线上的每一个工位都要同步地高效率地运作。因此，除了一套优良的生产工艺以外，对整条线、整个车间人员、设备的科学组织和管理也许更加重要。然而，样品的试制也好，批量生产也好，电子产品制造的基本工艺则是一样的。因此，本册教材将主要从纯技术的角度来讲述电子产品生产中的各种工艺问题。有关车间管理学的问题则留待以后探讨、读者也可以在实践中自己去探索、去总结。 另外，解决技术问题不同于纯理论的研究和推导，它着重的是实实在在的效果，生产工艺中出现的任何细小的实际问题都会直接影响到产品的质量和数量。而一个实际的问题总是同时包含着好几个理论问题，要解决它，往往需要技术人员非常细致地观察、细致地思考、细致地操作，反复实验、反复对比，然后才行。如果要问：‘技术’是什么？可以毫不夸张地说：“有时候，技术就是细致！”。要想掌握好电子产品的生产工艺，要想成为一个优秀的电子工程技术人员，细致是对你的最基本的要求。 第1节 安装（Mount） 不管是不是采用装配流水线，电子产品的生产过程不外乎是在电路板上焊接好各种零件，然后调整、测试，再装配好辅助件和外壳、整机检测合格后包装出厂。其主要内容就是装配，就是安装和焊接。 电子产品的安装，就是将各种零散的元器件按照图纸设计的要求，组合连接起来形成整机的过程 。 安装工作的工作量主要集中电路芯板上元器件的安装。虽然，为了适应产品小型化、微型化而出现的表面贴装元器件（SMD） 及贴装技术（SMT）大大改变了“安装”一词的含义。但是，传统的穿孔插装元件(THD)及穿孔插装技术(THT )目前在生产中仍然占有相当大的比重，在电子产品的开发与维修中更是不可或缺；而且对于初学者来说，传统的安装工艺是掌握现代安装技术的基础，因此本文以穿孔插装技术为主、以流水线为背景进行阐述。 1·1 安装工艺的整体要求 宏观来说，一套优良的安装工艺是以安全高效地生产出优质产品为目的的，应该做到和注意以下几点： 1）能使生产效率达到最高状态。 在一定的设备条件和人员配备下,通过合理安排工序和采用最佳操作方法来实现这一目标。 2）确保产品的质量稳定。 这一点具体体现在产品出厂前的半成品在生产线上的直通率高，成品质检合格率高，技术指标的一致性好，以及在不合格品返修的故障原因中没有不稳定因数或出现反常现象。 为此，应该在关键工序后对半成品进行检测，使得安装工作始终在品质部门的监控下进行；生产部门也应该有稳定的自检、互检和总检制度。伴随着每一批产品的产出必须留有可供查考的质检记录。 从另一个角度看，安装工艺就是要确保每个元器件在安装后能以其原有的性能在整机中正常工作。换言之，即不能因安装过