水泥生产线耐火浇注料的合理选用.pdfVIP

水泥生产线耐火浇注料的合理选用 现代新型干法水泥生产线， 系统设备不断大型化， 单位产品 的能耗和系统运转率的高低， 是判断企业生产是否先进的重要指 标。耐火浇注料作为新型干法水泥生产线主要保温材料， 其合理 的配置， 不仅能保护生产设备在高温下正常运转， 而且能有效地 降低系统能耗。 耐火浇注料使用中易出现的问题 新型干法水泥生产线回转窑及预热分解系统都是在高温、 高 粉尘下运行， 有些部位磨损非常大。 耐火浇注料在使用过程中暴 露出来的问题主要有： 1、水泥窑前窑口及喷煤管耐火材料的使用寿命短 前窑口部位的耐火浇注料一般的使用周期是 4—8 个月，比 较普遍的问题是：浇注料存在剥落、掉块、耐碱侵蚀性能差等问 题。喷煤管的耐火浇注料一般的使用周期是 3—5 个月，由于使 用中，问道变化频繁，温差大，燃烧器前面 1 米部位的浇注料易 产生开裂剥落现象。 2、4 号 5 号旋风筒锥部、 下料管、分解炉锥部、 烟室部位易结皮， 影响正常生产 低品位原料、无烟煤、劣质煤以及固体废弃物的煅烧，造成 整个窑系统的碱、硫、氯等有害成分的含量增加，在 4 号 5 号旋 风筒锥部、下料管、分解炉锥部及烟室部位易结皮，导致频繁使 用空气炮、水枪，不仅不安全，而且影响正常生产，降低系统运 作率。 3、三次风管弯头、三次风阀部位磨损严重，使用周期短 正常情况下，含粉尘的三次风工况温度在 750℃--950℃，风 速在 20m/s 以上。三次风中的熟料颗粒硬度大， 对三次风阀等部 位耐火衬料磨损非常严重，使用周期较短，只有 2—3 个月，长 得也只有 6 个月左右， 一旦三次风管弯头或三次风阀部位耐火衬 料磨掉，就会磨通弯头或三次风阀板，只得停窑处理。 耐火浇注料的合理选用 新型干法水泥生产线的不同部位对耐火浇注料有不同的要 求，设计配套时必须选用与其相适应的品种。 针对上述新型干法 水泥生产线耐火浇注料使用中易出现的问题， 本文就中大型干法 水泥窑系统不同部位使用的耐火浇注料提出一点看法： 1、 窑口用耐火浇注料 回转窑前窑口，熟料出口温度达到 1400℃左右，入窑三次 风温因窑况变化频繁，随着水泥厂规模的扩大，窑径越来越大， 窑速越来越高， 相应窑口的熟料量也越来越大， 对窑口耐火浇注 料的热应力和机械应力加剧。 为此， 窑口耐火浇注料在高温环境 下应该具备足够的耐火度、机械强度、热震稳定性和耐碱性。结 合该部位的运行特点， 建议采用高性能窑口专用耐火浇注料或改 进型窑口专用耐火浇注料。 该产品具有优异的抗剥落性能、 高温 耐碱性能以及抗水泥熟料侵蚀性能等。 2、 喷煤管用耐火浇注料 燃烧器的工作环境温度在 1400℃左右，其火焰温度在 2000℃ 左右，长时间在碱性气氛中工作， 相比前窑口温度变化