黄心料的原因分析及处理.docVIP

黄心料的原因分析及处理 新泰中联泰丰水泥有限公司现有一条5000T/D新型干 法水泥生产线，于2014年9月3日点火运行。熟料产量超 过5500T/D,熟料3天强度$30MPa,28天强度255MPa,熟 料标准煤耗103. 5 kg/t熟料，处于国内5000t/d新型干法 生产线的领先水平。熟料电耗53kwh/t熟料，处于国内先 进水平。 今年3月份点火投料后，运转基本正常，3月23 口因 库满停机。4月11 口点火投料后，开始正常，当满负荷生 产后出现严重黄心料，内部结构比较致密。 一、原因分析 1、 通过筒体扫描仪观察，窑皮厚长，并且在三档前而 有后结圈，停窑后进入窑内测量有40mm厚，严重影响窑内 通风。 2、 在窑头通过人孔门观察燃烧器火焰，黑火头偏长约 500inm,火力发软，窑前温度低。 3、 4月份在停窑期间，为了增加发电量在篦冷机后端 上部加了一个lm高的挡风墙，并在操作中人为降低后三室 风机阀门开度。 4、 窑头用煤量偏高，窑内氧含量不足，导致煤粉燃烧 不完全，而产生还原气氛，易出现黄心料。 5、 生料磨因躲峰生产，一天停机2次，开停机是出磨 生料KH波动较大，并且在停窑时窑灰直接入窑，造成入窑 牛料成分波动大。 二、釆取措施 1、 调整燃烧器断面差有原来20mni调整到35mm,将内 风全开，外风开一半，增大旋流风，将火焰变短变粗，同 时增加一次风风量，使煤粉