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v1.0可编辑可修改 v1.0可编辑可修改 -- 11 -- 11 面粉生产作业安全常规要求 1目的 为保证公司生产安全，规定了生产作业安全常规要求，指导员工正确 工作。 2设备操作总体要求 三无：设备无隐患，无事故，无漏检。 3范围 适用于面粉生产设备的操作管理。 六不：设备不漏粉、不漏油、不漏水、不漏电、、不漏气、不积尘垢。 三定：设备定人操作、定期检修。 三查：每班操作工自查、交接班互查、部门周查。 三勤：操作工勤检查设备机体结构是否完好、 运行是否正常，勤调整 机件松紧、配合是否恰当、润滑是否良好、保持无异常声响，勤清洁设备， 保持无尘垢、无油污。 二严：严格保证检修质量、严肃分析设备事故。 4关键工序的操作规定 A清理工段的操作规定： （1） 、按照设备操作规程要求，做好各设备使用，维护检查、保养工 作。 （2） 、保持设备工作部件的完好正常，确保各设备清理性能的正常发 挥，使入磨小麦杂质含量不超过% （3） 、根据部门要求搭配小麦，确保流量在 15-22吨/小时内，生产 面粉水分符合要求。 （4） 、当本岗位发生故障时，立即停车并进行排除，根除事故隐患。 （5） 、做好本工段设备与环境清理卫生工作，做到文明生产。 （6） 、发现入磨小麦或毛麦等质量异常时，立即会同班长采取措施解 决。 （7） 、麦间上手负责所有清理设备的启动与停止。 （8） 、麦间上手负责交接班记录的填写，详细记录小麦使用与库存情 况。 v1.0可编辑可修改 v1.0可编辑可修改 PAGE PAGE # B制粉工段的操作规定: 、保持制粉设备的完好，按设备使用说明书要求操作维护设备。 、当净麦仓中存有1/3以上容量的小麦时，方可合闸取粉。 、为保持工艺的稳定性，不得更改物料的走向、筛网的配备，取 粉系统的设置。 、在保证成品面粉达到国家规定的精度(如粗细度、灰分、湿面 筋含量、水分)基础上，以较低的动力消耗和设备损耗，通过较高的流量， 并尽量提咼出品率。 、为保证产品质量的稳定，磨粉机的操作必须均衡一致，前路皮 磨的剥刮率保持相对稳定，筛理设备要做到筛净、分清。 、每班每小时打粉板一观察粉色、夫星，每班查破筛粉一次，观 察粗细度。 、磨钝后的磨辊、磨破损坏的筛网必须及时更换同规格的备用磨 辊或筛格。 、发现面粉质量不符合标准要求时，必须查找原固及时解决，不 合格产品按有关规定处置。 C着水工段的操作规定： 、保持着水设备完好，供水系统正常。 、当小麦流量达到正常流淌时，再开供水阀门，根据流量估调加 水量。 、当流量稳定加水量正常时，立即取样送品管部检测小麦水分并 及时获得水分以便调整加水量。 、着水后小麦水分要求控制在％以内。 、为保证着水效果，冬季可采用温水。 、当出现某仓小麦水分超过控制线 ％寸，可通过搭配其他低水分 小麦来平均入磨水分，确保面粉水分符合标准规定要求。 、着水后的小麦水分与数量必须记录清楚以备使用。 、着水麦使用做到先进先用，防止变质。 D包装工段的操作规定： 、重量准确，每包误差按规定要求执行。 、不跳针、不漏针，保持包装完好。 、包装工在包装产品时，要每小时抽检，副班长每班至少检查二 v1.0可编辑可修改 v1.0可编辑可修改 PAGE PAGE # 次，品管部每班至少检查一次，生产部每班至少检查一次。 （4）、发现计量不准时，及时通知班长协调解决，不合格计量的批次 包装逐包检查后，不合格的包装回机处理。 5开车前的准备工作 （1） 、检查设备的传动带是否均已挂上，安全防护设备是否牢固，都 已安装好，在机器上有无遗留工具或其他杂物， 各轴承和油杯是否有适量 的润滑油，各机器、各工序是否处于正常生产状态，各个管道（包括溜管、 通风管等）是否畅通，溜管和畚斗的位置是否正常。磨粉机磨辊的轧距是 否松开。磅称是否已校验准确，打包机是否已套上袋子，电源电压是否符 合电力部门规定的运行要求。 （2） 、必须掌握入机小麦的品种、质量，润麦仓和净麦仓的小麦存量 及润麦时间，小麦的入仓顺序和开仓的顺序，入磨小麦品种、质量等情况。 （3） 、各项准备工作做好后，生产班长才可发出讯号，通知各楼层， 等讯号到后，再按规定程序开车，并分别记录粉间及麦间开车的时间。 6开车时注意事项 （1） 、开机后，必须经过一定的时间空机运转，观察运转情况是否正 常，对新检修的机器，尤其注意观察。 （2） 、刚开机时，应注意一皮磨上存麦仓内小麦的进出量是否平衡。 应注意各磨粉机的流量情况，视来料有无将磨辊合拢或松开。 （3） 、开机正常后，清理工段应有足够数量的小麦供给粉间，小麦不 得有断流的现象。 （4） 注意机器上的传动带不应有过松过紧现象， 有过松过紧现象发生 时，可将设备及电动轨道螺栓进行适当调整。 （5） 、加强巡回检查，如有异声、异