淀粉原料燃料酒精厂全厂总物料衡算.pdf

淀粉原料燃料酒精厂全厂总物料衡算 淀粉原料燃料酒精厂全厂 总物料衡算 任务：42t/d 的酒精厂发酵车间的设 姓名： 班级： 学号： 第 1 页 淀粉原料燃料酒精厂全厂总物料衡算 酒精厂全厂总物料衡算 一．生产工艺 （一）．生产产量及方案 产量：日产酒精 42 吨 产品品种：含乙醇 95% （V ）相当于 92.1% （W ）食用酒精 （二）．生产方法的选择 工艺方法：利用玉米为原料，双酶糖化，添加酒精酵母连续发酵、三塔蒸馏 的工艺是目前最成熟、最典型的生产工艺。 酒精生产工艺流程简图： （三）主要工艺参数： 年生产天数：300 天 玉米含水：15% 玉米粉产率：87% 玉米含淀粉：63% 玉米淀粉实际出酒率：53% 发酵周期： 60h 原料粉碎率： 2.5mm 原料加水比：1：3 第 2 页 淀粉原料燃料酒精厂全厂总物料衡算 α-淀粉酶用量： 6u/原料 蒸煮温度：100℃ 蒸煮时间：100min 糖化酶用量：100u/g 原料 糖化温度： 60℃ 糖化时间：45min 糖化醪固形物浓度：18% 糖化醪 PH 值：4.0 接种量：10% 稀释速率： 0.1 发酵温度： 33℃ 发酵罐装料系数：90% 发酵醪酒精浓度： 10% （V/V）相当于 8.01% （质量分数 ） 二． 全厂物料衡算的内容 淀粉原料酒精厂的物料衡算包括两部分，第一部分是生产过程全厂总物料衡算， 主要计算内容有： 2.1 原料消耗的计算: 主要原料为玉米，其它原料有淀粉酶、糖化酶、硫酸、硫酸铵等。 （1）中间厂品，蒸煮醪、酒母醪、发酵醪等。 （2）成品、副产品以及废气、废水、废渣既酒精、杂醇油。二氧化碳和废糟等。 2．2 原料消耗的计算 2.2.1 淀粉原料生产酒精的总化学反应式为： 糖化： C H O  nH O  nC H O （1）  6 10 5 n 2 6 12 6 162 18 180 C H O  2 C H OH  2 C O 发酵： 6 12 6 2 5 2 （2） 180 46 44 第 3 页 淀粉原料燃料酒精厂全厂总物料衡算 2.2.2 生产 1000kg 燃料酒精的理论淀粉消耗量 由（1）和（2）式可求得理论上生产 1000kg 燃料酒精（乙醇含量95％算）所消 耗的淀粉量为： 162 1000  95%   1672.8(kg ) 92 燃料酒精体积分数 95%换算成质量分数为 92.1%的食用酒精。 2.2.3 生产 1000kg 国际食用酒精的理论淀粉消耗量 国标食用酒精乙醇含量在95％（体积分数）以上，相当于 92.1％（质量分数）， 故生产 1000kg 食用酒精成品理论上需淀粉量为： 0.92 1 1672.8  =1621.7(kg) 0.95 2.2.4 生产 1000kg 食用酒精实际淀粉耗量 实际上，整个年产过程经历原料处理、发酵及蒸馏等工序，要经过复杂的物理 化学和生物化学反应，产品得率必然低于理论产率。 酒精生产给各过程各阶段淀粉损失如表所示： 生产过程