旋挖及钻孔桩比选.pdfVIP

旋挖钻孔灌注桩和钻孔灌注桩施工工艺比选 一、旋挖钻孔桩的施工特点 1、可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。 2、自动化程度高、成孔速度快、质量高。 该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度 地保证钻孔质量。其工效是循环钻机的 20 倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。 3 、伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸 土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。 4、环保特点突出，施工现场干净。 这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅 仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复 使用。目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施 工的水平。 5 、履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的 定位非常准确、方便。 6、旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。 二、适用范围 旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层，借钻具 自重和钻机加压力，耙齿切入土层，在回转力矩的作用下钻斗同时回转配合不同钻具，适应于干式（短螺 旋）、湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。根据不同的地质条件选用不同的钻杆、钻头及合理 的斗齿刃角。对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。目前， 旋挖钻机的最大钻孔直径为 3m，最大钻孔深度达 120m ，（主要集中在 40m 以内），最大钻孔扭矩 620kNm 。 三、工艺原理 主要是其成孔工艺与其它桩基不同，旋挖钻机的钻进工艺旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺 （当然也有干土直接取土工艺，视工地现场地层条件而定） ，是一种无冲洗介质循环的钻进方法，但钻进 时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆（稳定液） 。 旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向 斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可 通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及 钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出。钻杆向下放关好斗门， 再回转到孔内进行下一斗的挖掘。旋挖钻机行走机动、灵活，终孔后能快速的移位或至下一桩位施工。钢 筋笼加工制作、吊放，后压浆工艺同其它桩基施工。 钻孔灌注桩施工特点 一、钻孔灌注桩桩的施工特点 与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多； 2 、能建造比预制桩的直径大的多的桩； 3 、在各种地基上均可使用； 4 、施工质量的好坏对桩的承载力影响很大； 5 、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制 二、 适用范围 钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械不同分为：正循环钻孔灌注桩、反循环钻孔灌注桩、钻孔扩底灌注 桩和冲击成孔灌注桩。其适用范围如下： 1）正循环钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、强风化、中等到微风化岩石。可用于桩径小于 1.5m、孔 深一般 ≤50m场地。 2 ）反循环钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、细粒碎石土及强风化、中等 -微风化岩石，可用于桩径小 于 2.0m ，孔深孔深一般 ≤60m的场地。 3 ）钻孔扩底灌注桩适用于粘性土、砂土、细粒碎石土、全风化、强风化、中等风化岩石时，孔深一 般 ≤40m。 4 ）冲击成孔灌注桩适应于粘性土、砂土、碎石土和各种岩层。对厚砂层软塑～流塑状态的淤泥及淤 泥质土应慎重使用。 三、工艺概述 钻孔灌注桩时采用不同的钻孔方法， 在地层中按要求形成一定形状 （断面）的井孔， 达到设计高程后， 将钢筋骨架吊入井孔中，再灌筑混凝土，成为桩基础的一种工艺。钻孔灌注桩由于其施工速度快，质量稳 定，受气候影响小，因而被普遍采用。钻孔灌注桩施工前得准备工作十分重要，只有条件充分才能保证施 工顺利进行