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- 2021-01-25 发布于北京
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项目一 数控车工中级培训及考证技术培训模块
2.3 工件定位与夹紧
2.3.1 定位与夹紧
(一)定位与夹紧的关系
工件在夹紧前,若定位元件与工件的接触关系不变,工件有正确的位置,则工件就已经定位;夹紧的作用是在加工过程中,使工件保持定位位置。
图2-1 定位与夹紧重点
(二)数控车床的装夹找正
(1)打表找正。通过调整卡爪,使得工件坐标系的Z轴与数控车床的主轴回转中心轴线重合。
(2)单件的偏心工件。
(3)使用三爪自动定心卡盘装夹较长的工件。
(4)三爪自动定心卡盘的精度不高。
图2-2 百分表
图2-3 打表找正示意图
图2-4 机床夹具分类
(三)夹具的组成与作用
图2-5
(1)通用夹具的选用
图2-6 通用夹具
(2)三爪自定心卡盘
三爪自定心卡盘是车床上最常见的自定心夹具。它夹持工件时一般不需要找正,装夹速度较快。把它略加改进,还可以方便的装夹方料,其他形状的材料。
图2-7 三爪自定心卡盘
(3)三爪卡盘内部结构
图2-8 三爪卡盘内部结构
(4)四爪单动卡盘
四爪单动卡盘也是车床上常用的夹具,它适用于装夹形状不规则或大型的工件,夹紧力较大,装夹精度较高,不受卡爪磨损的影响,但装夹不如三爪自定心卡盘方便。
图2-9 四爪单动卡盘
(1)四爪单动卡盘装夹操作须知
应根据工件被装夹处的尺寸调整卡爪,使其相对两爪的距离略大于工件直径。
工件被夹持部分不宜太长,一般以10
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