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（建筑工程管理）普通及镀 锌钢板风管制作施工工艺 上海市第四建筑有限 X 公司作业指导书 普通及镀锌钢板风管制作施工工艺 适用范围 适用于工业和民用建筑工程中通风和空调系统所使用的金属风管的加工、制作。 引用标准 《通风和空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 3.技术准备 3.1.对建筑、结构和电气、暖卫及管路走向、坐标、标高和通风管道之间跨越交叉等出现的 问题已有解决方案。 3.2.技术人员已向施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、接口及法 兰连接方法已经明确。且做好“施工技术交底记录”。 3.3.编制了集中加工或现场加工的施工方案，且且施工条件已经按方案准备就绪。 3.4.应具备设计中使用规范、标准和其他技术资料文件。对设备及配件生产厂家的“产品说明 书”中的型号、尺寸进行核对。 3.5.风管加工草图应根据施工现场实际测量、数据进行整理后绘制，应特别注意风口、风阀 及其他可拆卸的接口不得设置在预留孔洞及套管内。加工草图应详细标明各管段的长度、尺 寸，部件、设备的位置和所占的具体尺寸等。 3.6.绘制详细的加工草图，对形状较复杂的弯头、三通、四通等配件应有具体的下料尺寸和 制作步骤。 3.7.根据工程实际情况，选择合适的加工场地，合理安排人员及机具的进退场，有效地组织 施工，以节约人力、物力和财力。 3.8.根据设计和使用功能的不同制定合理的制作工艺，小口径的风管尽量采用无法兰连接工 艺，以节约成本，提高工效。 3.9.制成品的主要技术参数必须符合国家及相关行业标准。 3.10.绘制轴测系统图，应体现整个系统水平和垂直的风管走向和设备、部件连接顺序及相 对位置、方向等。 4.主要技术要求 4.1.材料要求 4.1.1.所使用的板材、型钢等材料应符合设计要求，且具有出厂合格证书和质量鉴定文件。 4.1.2.普通钢板表面应平整、光滑、厚度均匀，且有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤 等缺陷。 4.1.3.镀锌钢板(带)应符合国家现行标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》的要求，其性能宜选 用机械咬口类。采用 100 号之上的镀锌层，其三点试验平均值(双面)应不小于 100g/m2 留 耐，镀锌板表面应无明显锈斑、氧化层、针孔麻点、起皮、起泡、锌层脱落等弊病。 4.1.4.型钢材料应符合国家现行标准《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》及《热 轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》的要求。 4.2.主要机具设备 4.2.1.机械设备：剪板机、冲剪机、薄钢板法兰成型机、切角机、咬口机、压筋机、折方机、 合缝机、振动式曲线剪板机、型钢切割机、卷圆机、圆弯头咬口机、角(扁)钢卷圆机、冲孔 机、插条法兰机、螺旋卷管机、台钻、电气焊设备、空气压缩机、雌雄刀、圆孔凿孔刀、月 亮刀、电烫斗、手工开槽工具、装订枪等。 4.2.2.工具：手用电动剪、手电钻、油漆喷枪、液压铆钉钳、拉铆枪、划针、冲子、铁锤、 木锤及钢卷尺、钢直尺、角尺、量角器、画规等。 4.3.作业条件 4.3.1.现场加工场地应洁净、地面平整、不潮湿，且能防雨雪、大风且结构牢固，有充足的 照明设施。 4.3.2.作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，且配有 消防器材。 4.3.3.加工设备布置在建筑物内时，应考虑建筑物楼板、梁的承载能力，必要时应采取相应 措施。 4.3.4.编制施工组织设计，且已进行技术、质量、安全交底。 4.3.5.风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图。 5.操作工艺 5.1.金属风管操作工艺流程 5.2.金属风管的制作 5.2.1.领料、检查 (l)不同类别及规格的风管系统所使用板材的厚度应符合现行《通风和空调工程施工质量验收 规范》的要求。 (2)根据施工图、大样图、系统图及相关技术文件的要求，施工人员领取的材料，应进行核实， 以保证材料符合技术、质量要求。 5.2.2.划线和剪切 (1)基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等。展开方法宜采用 平行线法、放射线法和三角线法。根据设计图及大样图的不同几何形状和规格，分别进行划 线展开，且进行复核，以免有误。 (2)按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。剪切时，俩手要扶稳钢板，用力均匀适当。 (3)板材咬口之前，必须用切角机或剪刀进行切角，切角形状如图 2-1 所示。 5.2.3.板材纵向连接 (l)风管板材纵向连接可采用咬口连接和焊接连接。不同板材咬接或焊接的规定见表 2-2。 (2)风管纵向焊接连接 焊接时可采用气焊、电焊、氢弧焊或接触焊等，焊缝形式应根据风管的构造和焊接