加热炉点检维护作业指导书.pdf

加热炉点检维护作业指导书 1. 加热炉设备点检维护作业指导书 1.1. 目的 本作业指导书对加热炉所有重要设备点检和维护的操作进行了规 , 确保加热炉所有重要设备正常运行满足轧钢工序要求。 1.2. 适用范围 适用于炼轧厂新加热炉设备的管理。仅适用于步进式加热炉所有相关 重要设备点检和维护操作要求。 1.3. 点检和维护内容 1.3.1. 炉子砌体的维护 烘炉及停炉必须《加热炉操作作业指导书》按规定的升、降温速度进 行；不允许炉子超高温操作（大于 1300℃）；生产时禁止往炉子砌体上喷 水；防止坯料跑偏而刮坏炉墙；尽量减少停炉次数。 1.3.2. 炉子钢结构的维护 在生产、烘炉和停炉过程中注意检查钢结构的状态，发现钢结构变形、 开焊或紧固连接螺栓松动时，应及时处理；防止炉压过高，炉门、孔洞等 处大量冒火而烤坏钢结构及炉墙钢板；各不常用炉门孔洞应用耐火砖砌严。 1.3.3. 炉子水冷件及绝热层的维护 经常检查炉子水冷件的使用情况，观察有否变形，漏水现象，发现问 题及时处理；经常检查水梁绝热层的完整情况，脱落严重要及时停炉修补； 经常检查冷却水进水水压和出水温度，要保证水量充足，出水温度不得超 过 50℃；避免炉温过高及火焰直接冲刷水梁绝热层；由于事故而停水,要立 即关闭烧嘴，全开烟道闸板和炉门，使炉子降温。 1.3.4. 炉底清理与维护 避免高温操作，造成氧化铁皮熔化；在保证完全燃烧的情况下，尽量 少供给空气量以减少氧化铁皮的产生；停轧保温时，尽量减少炉内钢坯量， 严格按降温待轧制度控制炉温；当班过程中，加热工应定期检查排放炉底 排渣管内积渣，以防渣管堵塞造成炉内积渣；生产过程中均热段炉底积渣， 第 1 页 加热炉点检维护作业指导书 每周应在炉外清除炉门附近处积渣一次；每次停炉 5 天以上，应进炉清除 炉内积渣。 1.3.5. 燃烧装置及管路的点检维护 当班过程中加热工要定时巡查炉前管道是否有跑、冒、滴、漏现象， 若有应及时处理；燃烧系统各阀门使用是否正常，若有损坏应及时更换。 1.3.6. 烟道、闸门的点检维护 停炉检修时要清理干净烟道中的杂物，生产过程中时常检查烟道有无 漏风和积灰影响抽力，排烟不畅的现象；时常检查烟闸传动机构是否灵活， 烟闸有无变形影响炉压调节的现象。 1.3.7. 加热炉助燃风机点检维护 在加热炉助燃风机运转过程中，听助燃风机有无异常运转噪音；在加 热炉助燃风机停止状态下，盘车检查润滑和轴承的完好情况，发现异常及 时处理。 1.3.8. 加热炉进出炉悬臂地辊的点检维护 3.8.1 检查进出炉悬臂辊减速箱的润滑油位，及时给减速箱加润滑油。 3.8.2 在加热炉悬臂辊运转的过程中，检查进出炉悬臂辊的轴承运转有 无异常运转噪音。 3.8.3 观查进出炉悬臂辊的炉内辊头有无漏水现象。 1.3.9. 加热炉炉底机械的点检维护 检查炉底机械的运转有无异常，炉底机械的框架连接螺栓有无松脱。 听炉底机械的运转有无异常噪音。 1.3.10. 热炉液压推钢机的点检维护 检查推钢机推钢是否平齐，运转是否有异常，液压管接头是否有漏油 现象。 1.3.11. 加热炉上料台架及进料辊道的点检维护 3.11.1 检查进料各段辊道有无停转、异响和漏水等情况，发现问题及 时处理。 第 2 页 加热炉点检维护作业指导书 3.11.2 检查推钢机推钢是否平齐，运转是否有异常，液压管接头是否 有漏油现象。 1.4. 附录 4.1 本规定由技术设备线负责制订并解释。 4.2 文件修订及实施记录 第 3 页