化工安全管理 釜式反应器的使用和维护保养 蒸馏岗位操作法.docx

江苏瑞祥化工有限公司氯化苯工段蒸馏岗位操作法 PAGE7 江苏瑞祥化工有限公司管理体系文件 文件编号：RX-SCYY-4-LJCJ-024-B/0 氯化苯工段蒸馏岗位操作法 生效日期：2017-4-18 受控标识 分发号 氯化苯工段蒸馏岗位操作法 会签 项 目 人 员 日 期 编 制 2017-4-18 校 核 2017-4-18 质监部 2017-4-18 QHSE部 2017-4-18 生产运营部 2017-4-18 批 准 2017-4-18 江苏瑞祥化工有限公司 二〇一七年四月 评审与修订记录 上次评审/修订日期 2015-9-25 距上次评审/修订间隔 18个月 序号 评审/修订原因 对应原因内打√ 周期性评审（每年大修后1个月内） 国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布 企业归属、体制、装置规模发生重大变化 生产设施新建、扩建、改建 工艺、技术路线和装置设备发生变更 上级安全监督部门提出相关整改意见 √ 安全检查、风险评价过程中发现涉及到规章制度层面的问题 分析重大事故和重复事故原因，发现制度性因素 其他相关事项 序号 修订内容 参与人 增加岗位情况概述、工艺流程框图 增加产品及原材料相关信息，包括健康影响、急救措施和最大库存量PPE防护、增加关键系统描述 增加工艺卡片、环境因素相关内容 其它相关细节调整，如编号、格式等 评审意见： 会 签 部门 人员 日期 属地 质监部 QSHE部 生产运营部 备注：1）每次评审/修订均填写一次该表，并将该表附于岗位操作法内 目录 章节 名称 章节 名称 岗位情况概述 火炬描述 岗位工艺流程描述与流程框图 压力保护装置 岗位的任务和职责范围、权限 岗位操作 QHSE提示及要求 开车前的准备 原辅材料、中间产品及产品的性质 操作方法 原辅材料及产品的健康影响和急救措施 正常开车操作 原辅材料及产品的最大库存量及PPE 正常操作注意事项 工艺卡片 正常停车操作 原辅材料质量指标 紧急停车操作 产品、中间产品质量指标 包装、装卸操作 标准操作条件 危害及不正常现象处理 公用工程指标 紧急事故处理 环保指标 安全、环保、健康、卫生技术规定 防腐指标 岗位中控分析方法 操作参数 相关文件、记录及附录 分析控制指标 附录1、评审与修订记录 仪表参数设定范围及报警清单 附录2、工艺卡片 关键安全系统描述 附录3、操作参数 探测系统描述 附录4、分析控制指标 检测系统描述 附录5、仪表参数设定范围和报警清单 岗位联锁描述 紧急切断描述 应急吸收描述 岗位情况概述 蒸馏岗位包括3个工序：苯干燥、氯化苯分离、除焦，该岗位编制8人，其中主操4人，副操4人。 岗位工艺流程描述与流程框图 蒸馏 脱氯化氢后的氯化液用氯化液泵经氯化液预热器打入闪蒸器（E-501）进行闪蒸，气相经过汽液分离器(V-503)后再进入粗馏塔(T-501)，液相放入焦油釜(E-502)，由真空抽入除焦A釜(V-701A)。粗馏塔再沸器(E-503)加热塔釜物料使之沸腾，塔顶气相经塔顶全凝器(E-504)冷却降温，进入粗馏回流罐(V-501)，部分经回流泵送入粗馏塔(T-501)，部分进入回收苯贮槽(V-103)；塔釜粗氯苯由粗馏采出泵(P-503)进入精馏塔(T-602)，塔釜再沸器(E-608)加热使物料沸腾汽化，分离出塔顶产品氯化苯，经一段冷凝器(E-609)、二段冷凝器(E-610)冷凝降温进入精馏回流罐(V-603)，部分经回流泵(P-605)送入精馏塔(T-602)回流，部分进入氯化苯成品贮槽(V-604)，分离出的塔底多氯化物由精馏塔釜采出泵(P-604)打入除焦B塔釜(V-701B)。除焦A塔釜(V-701A)加热器加热使物料沸腾汽化，塔顶气相经一段冷凝器(E-701)冷凝降温进入回收苯槽(V-103)；塔釜焦油用桶包装作为残渣处理。除焦B釜(V-701B)加热器加热使物料沸腾汽化，分离出塔顶产品混二氯苯，经一段冷凝器(E-702A)、二段冷凝器(E-702B)冷凝降温进入混二氯苯贮槽(V-703)，送往二氯苯工段；除焦塔釜焦油用桶包装作为残渣处理。 精馏塔(T-602)、除焦塔(T-701)的负压是由液环真空泵(P-606)产生的。塔顶尾气经过一段、二段冷凝器后，分别进入精馏真空包(V-606)和除焦真空包(V-702)，再由真空包与真空泵相连，真空泵的排气经过精馏尾冷(E-602)冷凝后排空。 蒸汽由蒸汽总管分别送到原苯再沸器(E-101)、粗馏闪蒸器(E-501)、粗馏焦油加热器(E-502)、粗馏再沸器(E-503)、精馏再沸器(E-608)和除焦塔釜(V-701)，凝结水由凝结水泵送往电站化水工序，部分水下地沟。 岗位的任务和职责范围、权限 岗位任务 三班员工根据工艺技术规程或岗