基站铁塔塔基安装项目主体结构模板安装与拆除工程及对拉螺栓使用方案.docxVIP

基站铁塔塔基安装项目主体结构模板安装与拆除工程及对拉螺栓使用方案 模板工程施工流程图 1、木模板施工 (1)模板支设方案 柱子模板支垫木方肋间距为300，钢管箍夹固，钢管箍沿柱子高度第600设置一道。对边长超过800的柱子模板沿柱子高度每隔600（即钢管箍中部）在截面宽度方向对拉4根Ф12螺杆。为防止柱子模板根部在浇筑砼时移位，在柱脚周围的砼楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫固定锚点。柱子撑模时注意留置与墙体的拉结筋。 梁板模为满堂红钢管支撑，梁侧立杆加密，当梁高大于700时，在梁2/3高度位置设对拉螺杆，跨部梁中部及悬挑梁端部模板起拱0.5%，且不少于20。 (2)模板支设要求 所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调节。 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚，安拆均设专人负责。 支设楼板模时，上下支撑布置应尽量保持一致，以防因局部应力过大而破坏楼板。 模板操作严格按规范程序进行。 对于跨度等于或大于3.0m的整体式钢筋砼梁，模板应起拱，起拱高度宜为全跨度的1/1000-1/3000。 模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时支撑，以防倾覆。安装上层支架及模板时，下层楼板应达到足够的强度或有足够的支架支撑。 (3)模板拆除 梁、柱、墙侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 跨度大于7m梁、大于2m的板悬挑构件底模应在砼强度达到100%后方可拆除。 2、高支模施工 2.1高支模系统构造要求 （1）支模立柱的要求 1)支模立柱基础必须坚固，地面已捣制完，立柱的基础为整体稳定性，有足够的承载力，可不考虑立柱的基础下沉，只需要立柱下铺垫一块100×100木块即可。 2)立柱底部应铺设垫块，钢管立柱应采用底座构件，如用木垫块的厚度应不少于5cm。 3)立柱间距必须按施工方案搭设，上下层立柱应同在一竖向中心线上，垂直度1／100，绝对值不得大于100mm。 4)上下层立柱接头应牢固可靠，接头宜采用穿心套接接驳扣或臂扣锁紧，接头在水平位置宜错开不少于15cm。 5)立柱与支模的木枋或钢枋要有可靠的连接，以防滑脱移位。 6)立柱钢管顶端插上一个顶托，被支承模板的荷载通过顶托直接作用于立柱上，这种连接和支承方式传力直接，偏心很小，受力性能好，可在一定范围内(13cm-35cm)调整立柱的高度。 （2）水平拉杆与剪力撑的要求 1)立柱在4.5米以下部分宜设置不少于三道的纵横水平拉杆，其中下道拉杆其距地面300cm作为扫地杆设置，然后沿竖向每隔不大于2.0米设一道。 2)在立柱4.5米以上部分每增高2.0米，应相应增设一道水平拉杆，水平拉杆与立柱要有可行的连接。 3)剪刀撑与地面一般成45度角，由地面一直接驳到顶部，与立柱连接牢固。 4)支撑主梁的立柱必须用施工方案中确定的加密间距(密搭法)搭设，并在立柱的两侧边设置剪刀撑，当结构跨度大于或等于10米时，剪刀撑设置间距不得超过5米。 2.2模板安装技术措施 (1)竖立模板和支架的支承部分，当安装在基土上时，应加垫板。 (2)模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 (3)现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度1／1000-3／1000。 (4)当采用分节脱模时底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm。 (5)当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定： ①模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上。； ②安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。 (6)固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 高支撑模板的安全管理 (1)高支模的技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章才能实施。 (2)施工前必须明确高支模施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全员责任人应在支模搭设、拆除和砼浇筑前向作业人员进行安全技术交底。 (3)支模分段或整体搭设完毕，经企业安全技术和安全负责人分段或整体验收合格方能进行钢筋安装。 (4)混凝土浇筑时，必须对称进行。浇筑时派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。发现异常现象时应立即暂停施工。 (5)高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。 (6)模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 (7)模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具与工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值。 (8)支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，应在适当地方挂设警示标志，并指定专人进行监护。 2.3模板的拆除规定 侧模在混凝土强度能