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工程概况
1.1工程概况
本工程为唐山中浩化工有限公司工艺供热外管及全厂供电电缆桥架支架建筑工程, 包括:
工艺供热外管、全厂供电电缆桥架支架,占地总长度约为 2700m
工艺供热外管为钢筋混凝土桩承台基础、钢筋混凝土独立基础,钢筋混凝土框架柱、梁 及钢梁钢桁架;供电电缆桥架支架为钢筋混凝土基础、钢结构。
本工程结构安全等级为二级,设计使用年限50年;抗震设防烈度7度,场地类别为川类, 建筑结构安全等级为二级,框架抗震等级为三级。
钢结构柱、梁采用与混凝土基础螺接固定;与框架柱埋件焊接连接固定。
构件主材为工字钢、槽钢,所有钢材材质均为 Q235B
钢结构在中浩化工热电站旁,现场制作、喷砂、刷漆、组装,使用平板车运至安装场地 旁,使用50吨吊车吊装。
1.2工程特点
本工程特点:子项工程多,技术含量高,工期短,施工工艺复杂,各子项沿生产线水平 与竖向(斜向)接口多,关联性强。
钢结构受钢筋混凝土基础及构件影响较大。
多数子项的大型、重型生产工艺设备安装与土建工程主体交叉施工,物料运量大,高处 作业多,现场同期施工的队伍及大型施工机械多,故潜在着诸多不安全因素,须协调有序运 作,加大安全管理力度。
编制目的
明确施工流程、施工方法和技术要求,保证按设计和规范要求施工,使施工整个处于过 程受控状态,以确保工程质量、施工进度和安全。
依据文件和资料
赛鼎工程有限公司设计的施工图纸;
《钢结构设计规范》GB5001—2003;
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002;
《钢结构高迁都螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ82-91
《电力建设施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.1 — 2009;
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80- 91 ;
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
其他相关规程规范及业主有关文件要求。
作业条件和准备
钢结构制作在场内进行零件制作、组装和焊接,起吊设备采用25t吊车进行钢结构的 组装、翻身及材料、半成品、成品的堆放等作业。
现场安装利用50吨汽车吊吊装,满足钢结构的吊装要求。
制作场地电源与中浩化工附近配电盘引出, 安装现场采用100kw发电机组做为配备电
源。
⑷制作场地平整面积约2500nm,并搭设两个18000mm*9000m平台,供钢结构放样、下 料、组装等。
4.1技术准备
4.1.1进行作业指导书编制,并经审批后实施;施工图纸会审,对会审中提出的问题有 明确的处理意见;
4.1.2对参加本工程施工的相关人员进行施工技术交底,交底与被交底人员进行双签字;
4.1.3作好场区整体规划,绘画出场地文明施工规划图;
4.1.4对新进场的人员进行专门的安全、技术培训。
4.2作业人员配置、资格
序号
作业人员工种
数量
职 责
1
技术负责人
1名
全面负责工程安全、质量、进度管理以 及现场总体协调等
2
安全专职
1名
负责工程安全、文明施工管理等
3
质检专职
1名
负责工程质量检验工作
4
技术专职
1名
:全面负钢结构制作、安装的技术工作
5
制作、安装队长
1名
:负责钢结构制作、安装的管理
6
施工队员
12名
负责钢结构的制作、安装
7
物质采购员
1
提供施工所需的各项工器具、材料,满 足现场需求
制作施工方案
工艺流程:施工准备一材料检验一材料矫直一放样一号料一切割一加工(矫正、成型、
制孔)一组装一焊接一校正一检查一划线一制孔一除锈一质量检验、验收一涂层一编号一成 品保护。
5.1材料检验:
钢结构制作与安装需用的钢材,必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件, 钢结
构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。
配件、连接材料(焊条、焊丝和焊剂,螺栓)和涂料均应具有质量合格证,并应符合 设计要求和现行国家技术标准的规定。
5.2材料矫正:
钢结构制作工艺中矫正是关键的工序, 是确保钢结构制作质量重要环节。 对于各种型 材,如变形超标,下料前应以矫正。
制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正,矫正后钢材表面,
不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不大于 0.5mm人工矫正钢板时,应根据变形情况,确
定锤击顺序及力度。
5.3放样:
放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度;
度量工具必须经法定计量单位校验;
放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点,连接尺寸,作为控制号料、 弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。
放样应在放样平台上进行,平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击,以免影 响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线,依次
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