尼龙pa66注塑技术.docx

尼龙 PA66 注塑技术 一 尼龙 PA66 的干燥 真空干燥：温度C 95-105 时间6-8小时 热风干燥：温度C 90-100 时间4小时左右。 结晶性：除透明尼龙外 ,尼龙大都为结晶高聚物 ,结晶度高 ,制 品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高，热 膨胀系数和吸水性趋于下降，但对透明度以及抗冲击性能有 所不利。 模具温度对结晶影响较大 ,模温高结晶度高 ,模温 底结晶度底 . 收缩率：与其他结晶塑料相似，尼龙树脂存在收缩率较大的 问题 ,一般尼龙的收缩同结晶关系最大 ,当制品结晶度大时制 品收缩也会加大 ,在成型过程中降低模具温度 加大注射压 力 降低料温都会减小收缩 ,但制品内应力加大易变形 .PA66 收缩率 1.5-2% 成型设备：尼龙成型时，主要注意防止 “喷嘴的流延现象 ”， 因此对尼龙料的加工一般选用自锁式喷嘴。 二 制品与模具 1、制品的壁厚 ? 尼龙的流长比为 150-200 之间，尼龙的制品 壁厚不底于 0.8mm 一般在 1-3.2mm 之间选择，而且制品的收 缩与制品的壁厚有关，壁厚越厚收缩越大。 2、排气 尼龙树脂的溢边值为 0.03mm 左右，所以排气孔槽 应控制在 0.025 以下。 3、模具温度：制品壁薄难成型或要求结晶度高的模具加温 控制，要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温。 三、尼龙的成型工艺 料筒温度 因尼龙是结晶型聚合物 ,所以熔点明显 ,尼龙类树 脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制 品的形状因素有关。 尼龙66为260C。由于尼龙的热稳定性 较差，所以不宜高温长时间在料筒中停留，以免引起物料变 色发黄，同时由于尼龙的流动性较好，温度超过其熔点后就 流动迅速。 注射压力 尼龙溶体的粘度低，流动性好，但是冷凝速度较 快，在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现不足问题，故还 是需要较高的注射压力。通常压力过高，制品会出现溢边问 题；压力过低，制品会产生波纹、气泡、明显的熔结痕或制 品不足等缺陷， 大多数尼龙品种的注射压力不超过 120MPA， 一般在 60-100MPA 范围内选取是满足大部分制品的要求， 只 要制品不出现气泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用较高的保 压压力，以免造成制品内应力增加。 注射速度 对尼龙而言，注塑速度以快为益，可以防止因冷 却速度过快而造成的波纹，充模不足问题。快的注射速度对 制品的性能影响并不突出。 模具温度 模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响， 高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下 降、制品的成型收缩率增加；低模温结晶度低、韧性好、伸 长率较高。 尼龙 尼龙 66 尼龙成型工艺参数 料筒温度C 后部240-285 260-300 模具温度C 20- 90 中部 260-300 前部 喷嘴温度C 260-280 注塑压力 MPA 60-200 脱模剂的使用：使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善 和消除的作用。尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油 等，也可以混合成糊状使用，使用时必须量少而均匀，以免 造成制品表面缺陷。 在停机时要清空螺杆 ,防止下次生产时 ,扭断螺杆 . 以上数据仅供参考。不同的产品（模具） ，其注塑工艺参数 不同，特别留意才料是否充分干燥；各段注塑温度控制；螺 杆及螺杆转速选择；背压和模具温度是否合适。