火法冶金-备料与焙烧技术 配料分类及计算实例 堆式配料.docx

堆式配料 堆式配料是将需要进行配料的各种精矿等粉状物料，通过移动式卸料机按比例均匀地分层铺成料堆，然后利用取料设备从配好的料堆一端取用，取得的混合料再通过配料仓， 图4-12 配料仓双列配置参考图 l—胶带运输机；2—移动卸料车；3—配料胶带；4—振动给料机；5—圆盘给料机 图4-13 配料仓并排单列配置参考图 1—移动卸科车；2—胶带运输机；3—圆盘给矿机；4—振动给料机；5—配料胶带 补配一部分不宜在料堆上配合的物料(如返粉、焦粉、粗粒熔剂等)，或进行成分调整后送往冶炼车间。 堆式配料一般设有三个料堆，过去也曾有采用四个料堆的，由于化验技术的发展，化 验周期大大缩短，现代工厂已有只采用两个料堆即可满足生产的实例。采用三个料堆时， 一个料堆供给生产使用，一个进行化验或调整成分，一个进行配料。 由于各厂处理量及管理制度的不同，料堆大小相盖较大，一个料堆可供使用3～1 5天。 料堆高度一般为5～6m，一个料堆的料量可能由数百吨至数千吨，每一层料可由几十吨至数百吨。 堆式配料的特点是一次配料量大，使冶炼处理的物料成分在比较长的时间内保持稳定。 但由于贮量大，需要庞大的厂房，基建费用较多，占地面积大，影响资金周转，一般用于 规模较大的工厂，或用于配料要求较高的生产流程。图4-12、图4-13分别为配料仓双列配置参考图、配料仓并排单列配置参考图。 堆式配料一般采用配料机从料堆按顺序取料，这种设备可以沿料堆横断面均匀取料；使混合料的成分更为均匀。但采用配料机还必须设有平台车，以便将配料机从一个料堆转移 到另一个料堆。有的工厂为了节约设备费用，采用铲斗汽车取料，实践证明这种设备即可 满足足一般冶炼工艺要求。图4-14所示为堆式配料仓配置实例。 图4-14 堆式配料仓配置实例 1—平台车；2—配料机；3—胶带运输机；4—移动给料机；5—圆盘给料机