基站铁塔塔基安装项目主体结构混凝土工程实施方案.docxVIP

基站铁塔塔基安装项目主体结构混凝土工程实施方案 本工程所用混凝土全部为商品混凝土，施工前根据工程特点，会同业主、监理经过实地考察选择一家信誉良好的混凝土搅拌站供应所需混凝土。 一、混凝土的技术要求 （1）砂：选用中砂，有试验报告。 （2）石子：碎石最大粒径25㎜且符合泵送要求，有试验报告。 （3）水泥：选用矿渣硅酸盐水泥，有试验报告。 （4）粉煤灰：选用Ⅱ级，有试验报告。 （5）冬施工期间防冻剂：满足低温-15℃要求，有合格证、复试报告，以上所有原材采用同一型号产品，以保证混凝土成型颜色一致。 （6）混凝土同条件试块达到100%强度值的时间不超过28d，R28d混凝土的强度值达到设计强度的115%。 （7）混凝土坍落度要求：竖向结构构件为160±20mm，水平结构构件坍落度为140±20mm，特殊部位混凝土坍落度根据实际情况另外申请更改。 （8）为防止温度裂缝，合理选择混凝土原材料和配合比，降低水泥用量，控制混凝土的出罐温度。 二、 混凝土施工机械选择及运输 混凝土工程施工机械主要为汽车输送泵。商品混凝土在运输过程中，因道路较远，因此要考虑混凝土的缓凝措施和途中失水情况，而且要通过计算来确定所配备的运输车台数，来确保现场混凝土浇筑过程连续，避免在施工过程中出现施工冷缝。另外，考虑到现场狭小，在混凝土浇筑时安排好进场混凝土罐车流向，防止现场交通不畅。 三、混凝土供应 本工程结构混凝土采用商品混凝土，由公司物资部根据设计要求与优先选用服务好、质量稳定、运距短的搅拌站。由物资部组织项目技术负责人参加订立委托合同。其技术要求须有：原材料生产厂、品牌、粒径、抗冻要求、抗渗要求、早强要求、缓凝要求、强度等级、初凝时间、坍落度要求、供应速度、罐车配备、供应价格等内容。 四、进场验收 1、每次混凝土施工前，第一罐混凝土须提供随行技术资料，包括：原材合格证及检验报告、配比、开盘鉴定等，由技术负责人和质检员检查验证后，交资料员保存。 2、安排专人进行商品混凝土的进场登记，验证小票与罐车是否相符，并逐车记录出站时刻（搅拌站已注明）、到场时刻、开浇时刻、浇完时刻，在小票背面注明该车的路上时间、现场等待时间、浇筑时间、本车总耗时间、前车出站时间与本车开浇时间之差，以备技术人员进行汇总分析。 3、试验员须逐车检测混凝土的坍落度，工长、质检员随时抽查，对不符合要求的不准使用，不准在现场进行二次加水搅拌。 4、每次浇完后的小票，由收票人整理加封面后交技术负责人。 五、混凝土浇筑 1、柱混凝土浇筑 浇筑柱混凝土时，为了避免产生烂根现象，在底部先铺3～5㎝厚同强度等级的水泥砂浆，以保证接缝质量。为了避免发生离析现象，混凝土必须先放在操作平台上以后再入模，并分层浇筑。为了保证混凝土初凝前，对其上部进行二次振捣。 采用分层连续浇筑法，每层浇筑厚度为40㎝，柱体混凝土利用标尺进行控制。浇筑高度至梁底上2㎝，无梁部位至板底上2㎝。硬化后将上口浮浆剔除。 混凝土浇筑前应对模板进行严格验收，模板的底部边角应严密牢固。 在洞口处浇筑时，洞口两侧浇筑高度大体一致。浇筑时做到“活完脚下清”，在清理好操作平台上的混凝土时也要把模板边的混凝土及时清理，尤其是在角落处，要在凝固前清理干净，以利于拆模。 2、梁、板混凝土浇筑： 梁板混凝土同时浇筑，浇筑时沿次梁方向由一端开始先浇筑梁混凝土，按梁高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 浇筑与振捣紧密配合，第一层速度慢些，待梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，梁底及梁帮部位注意振实。 浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完后用长刮杠刮平，木抹子压实抹平。振捣采用振捣在板中拖动，间距30㎝并配合双层网片处的插棒，间距相同。 楼板表面的找平： 先在柱甩茬筋上找出水平50控制点，拉线，铺混凝土调整。用三米刮杠进行横竖刮平，木抹子搓实搓平，初凝前上人略显脚印时，在四周用铁抹子压一遍，由操作人控制，质检员、工长检查，平整度偏差及标高偏差均控制在±3mm。 3、凝土的振捣： 混凝土振捣用∮50振捣棒并配合∮30振捣棒。墙体、柱采用垂直插振，振捣棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略为抽动，至表面泛浆无汽泡时移至下点，间距约400㎜。浇筑上层混凝土时要插入下层5㎝。 柱头和梁端，采用斜向插棒法从梁侧插入，柱头选∮30振捣棒，其余方法同墙、柱。柱、墙、梁振捣插点方法如下图所示： 4墙柱上口找平： 墙柱上口在布料振捣完毕后，用木抹子与模板上口抹平，等终凝前，派专人清除20厚左右的浮浆，弹线、切割、剔凿，工长、质检员检查控制，其标高平