中高职一体化资源 中职培养方案 机械加工人才培养方案.doc

PAGE 8 2016级机械加工技术专业培养方案 一、专业培养目标 本专业主要培养德、智、体、美等方面全面发展的，具有创新精神、较强实践和综合职业能力，掌握本专业领域实际工作必需的基础理论知识、专业知识、基本技能和专业技术应用能力，主要面向各类机械制造企业，培养从事机械产品制造、安装、调试、运行、维护和产品的常规检测及售后服务的高素质应用型技能人才。 二、职业面向 （1）就业岗位 本专业毕业生主要从事普通机床操作；数控设备操作及编程；机电设备安装、使用、维护和维修岗位；自动化生产线调试与维护；机电产品和设备的营销及售后服务等工作。 （2）继续学习 本专业可续接高职院校的机械加工、数控技术等相关专业，续接本科院校的机械制造等相关专业。 （3）证书要求 本专业可获得人力资源和社会保障部颁发的钳工中级工、普通车床操作工、数控车床操作工（数控铣床操作工）中级工等职业资格证书等。 三、学制 三年制中专 四、职业岗位能力分析、培养方案框架及资格证书要求 （一）职业岗位及能力分析 根据机械加工行业需求，以学生就业所从事的具体工作岗位为依据，确定职业能力即专业能力、社会能力和方法能力，以及岗位必备的职业素质。岗位职业能力分析，见表1。 表1 岗位职业能力分析 就业 岗位 岗位 描述 知 识 职业能力 素质能力 专业能力 社会能力 方法能力 钳工操作工 能进行虎钳、钻床等工具操作加工，钳工零件加工。 錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等 零件加工过程中的划线； 钳工工具的正确使用； 精密加工以及检验及修配等。 1．沟通与信息获取能力； 2．查找资料、分析问题能力； 3．整体思考、合理利用资源的能力； 4．解决问题、作决策的能力； 5．做计划能力； 6．协作反思、逻辑思维能力； 7．判断能力； 8．自我评价、自我展示能力。 1．自学独立思考能力； 2．创新与设计的能力； 3．综合运用专业知识及理论知识能力； 4．掌握安全文明操作规程。 1．思想道德素质：具有正确的世界观、人生观和价值观，爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献。 2．文化素质：使学生具有一定的文化品位、审美情趣、人文素养和科学素质。 3．身心素质：严格执行操作规范、吃苦耐劳的优良品质、严谨细致的工作作风、熟练的工作技能和科学的创新精神。 4．职业素质：掌握体育运动和科学锻炼身体的方法与技能，养成良好的生活和体育锻炼习惯，有良好的心理素质，能够经受困难和挫折，适应各种复杂多变的工作环境和社会环境。 普通机床操作工 能进行车床、铣床等设备的操作，机械零件加工。 车床认识与使用、切削用量选择、车端面方法、车锥面方法；铣床认识与使用、铣刀种类、铣平面方法、铣沟槽方法。 1．机械加工图纸识读； 2．车、铣等机床结构的认知； 3．工件测量与检验能力； 4．机床操作加工能力。 数控机床操作工 能对较复杂零件进行数控设备的编程和基本操作加工。 数控加工工艺与原理、数控加工工艺编程、数控车削、数控铣削、数控车削和数控刀具等知识。 1．机械加工图纸识读； 2．数控机工中心、数控车、铣的结构认知； 3．工件的测量与检验的能力； 4．数控设备故障诊断、维护和编程知识的运用能力。 机电设备检测和维修工 能进行车间、企业的机电设备检测和维护。 机电设备安装与检测、机电设备应用原理、机电设备程序编制、机电设备故障分析与诊断、机电设备维护基础等知识。 1．机械材料选用及自动控制所具备的专业能力； 2．机床设备结构与应用必备基础知识及运用的能力； 3．机电设备故障诊断、维护和编程知识及运用的能力。 自动生产线调试维护工 能进行自动化生产线设备的调试和维护。 自动线生产应用原理、自动线应用与原理、自动线常见典型故障分析、自动线维修方法、自动线调试策略等知识。 1．自动线生产线的运行认知； 2．自动线设备进行检测、诊断和维修的能力。 （二）基于职业岗位能力分析的培养方案框架 深化工学结合人才培养模式改革，强化学生职业道德和职业技能培养，指学生学习过程分为校内校外两个阶段，将职业岗位能力培养分为四个层次:校内生产性实训基础训练→校内生产性实训→校内轮岗实习→校外顶岗实习，通过顶岗实习能使学生把理论和实践有力的结合起来，以“准员工”的身份走向社会。学校加强与企业的深度融合，建立与企业的长效合作机制，走内涵建设的发展道路，密切专业与行业和企业的关系，与校企合作企业联合研究职业岗位能力项目以及标准，构建以职业岗位能力培养为主线的工学结合的课程体系，根据岗位工作内容和职业岗位能力要求将课程体系分为工艺、操作加工、维护维修、基本素质培养等模块，加强与企业合作，共同建设工学结合优质核心课程，改革教学方法与手段;加强校内生产性实训基地建设与校外实习基地建设，引入合作企业的