钢包使用管理制度.docx

文件名称 运转车间钢包使用管理制度 部 门 运转车间 发布日期 2013年2月1日 文件编号 LGYZ-02-1001 版本号 2013 编制：技术员 审核：车间副主任 批准签发：车间主任 共4页 1、目的: 为规范钢包安全使用，避免发生断包、穿包、漏包等安全、生产事故， 特制定本制度。 2、 适用范围： 运转车间管理的钢包。 3、 职责划分： 3.1精炼包砌筑、下线钢包拆包、小修、由耐材厂家负责 3.2钢包烘烤由厂家三修负责。 3.3烘烤完下线钢包底吹部件的焊接、机构安装由钳工负责。 3.4上水口安装机构检查包况确认由 大包组负责 3.5周转包钢包信息由大包班长负责，信息内容应包括：包号、钢包类别、 包龄、包况。 4、 细则 4.1投包前检查与确认 所有钢包投入使用均应由三修工、热修班长进行检查，确认符合使用要求 才可上线使用。 需检查项目有： （1） 钢包跟踪卡填写是否完整、烘烤时间是否达到要求。 （2） 精炼包砌筑是否符合要求、是否有掉砖、裂纹，透气砖是否有异常。 （3） 钢包本体的底吹管路是否有断裂、堵塞等异常情况，包壳是否有开裂。 （4） 所有新投用钢包均应进行透气性能试吹，依据压力表变化判断透气性能 是否符合使用要求（流量应大于120）。 （5） 包内是否有垃圾。 4.2钢包周转 4.2.1大包班长接班后迅速了解本班生产情况，掌握钢包包况：周转包的包况 （包龄、内衬、上水口、透气砖使用情况，钢包洁净度、包况类别） ，烘烤站钢 包及待烤钢包的包况。 4.2.2班长根据本班、本浇次冶炼钢种生产情况，根据包况（包龄、内衬、透 气砖使用情况、钢包类别）调度室的安排、车间要求等条件，合理搭配钢包， 避免同时甩包（以免造成钢包紧张影响生产），在转炉开吹10min内座好包（座 精选范本 包时，不得撞坏钢包滑动水口机构） 。 423包内有残钢（v 3吨）时，应提前通知调度，由调度安排计划投用，投用 时将包况提前通知转炉，出钢后大包班长监督转炉是否插吹氩管、是否吹氩， 以保证钢包透气正常。 4.2.4新修包、非周转包，不允许用于开罐第 1 炉。 4.2.5冶炼硅钢、 45#等品种钢，原则上不投用低碳低硅铝镇静钢如 Q195、 Q195L、SPHC等钢种用钢包。 4 . 2 . 6由于计划检修等原因，钢包富余时，原则上优先将包况好的钢包处理好， 离线烘烤备用。 4.2.7 注意后期包压钢情况，有漏钢危险时，将情况汇报调度，联系及时上钢 或倒包，防止漏钢。 4.2.8保证钢包正常周转数量，新炼钢使用 7 个包，由于生产不正常钢包压精 炼而造成钢包紧张时，则根据调度安排投用钢包，保证转炉不等包。 4.2.9钢包包口、包沿，粘渣不得超高超宽（包沿宽度w 200mm,厚度w 100mm）, 否则指挥天车钩掉包沿，以免影响正常精炼或加引流剂。 4.2.10由于不确定条件影响（托座被撞坏、小车的滑动轨道溅钢、上水口异常 熔损更换上水口、水口眼灌渣或者钢包工作层、水口座砖、透气座砖异常等） , 为了保证钢包的供应,烘烤站必须随时至少有一个按要求装好滑板、水口的新 包或非周转备用包。 4.2.11钢包在使用过程中不透气或发现渣线、包壁部位包壳透红、漏钢时,准 备好周转包、负责协助调度倒包,以保生产顺行或把事故损失降到最低。 4.2.12钢包水口灌渣堵眼时,必须指挥天车将钢包吊至大包组重新吹扫、清理 干净水口内杂物,无法清理时必须更换上水口,重新安装上、下滑板、下水口。 4.3甩包 仔细观察、准确判断包况,发现异常及时甩包。 甩包标准： 4.3.1、 座砖 座砖填缝料吃损深度达100mm 座砖周围有明显凹坑。 ◎座砖有明显裂纹。 ?座砖异常熔损（水口座砖吃损深度达 80mm或透气座砖吃损深度达 150mm）。 ◎5 更换上水口时发现水口座砖异常。 4.3.2、 渣线砖 ①渣线砖均匀侵蚀，残砖厚度w 100mm。 ◎渣线砖异常熔损，形成的凹坑、沟、裂纹处残砖厚度w 70mm。 ◎3由于钩包沿等原因使渣线砖掉、松动。 ◎4 钢包在周转过程中发现渣线部位,包壳任一处透红。 精选范本 4.3.3、 包壁砖 包壁砖均匀侵蚀，残砖厚度＜ 80mm。 包壁砖异常熔损形成的凹坑、沟、裂纹处砖残厚w 70mm。 包壁任一处掉砖露出永久层。 （4）钢包在使用过程中发现包壁部位，包壳任一处透红。 4.3.4、 包底砖 ①包底砖有明显凹坑，凹坑深度》50mm （凹坑处残砖厚度w 180mm）。 42包底掉砖。 4包底工作层低区（水口区域）残砖厚度w 160mm或者高区（其它区域） 残 砖厚度w 180mm。 44包底砖出现明显裂纹。 ◎包底粘钢》3吨或铸包。 4.3.5、 透气转 ◎目测透气砖低于包底100mm以上。 ◎2 串气、底吹透气性能差经处理仍无法满足钢包使用要求。