脚手架作业安全分析JSA.docxVIP

作 业  安 全  分 析（ JSA） 避免事故须防范于未然 本表由安全监督在  JSA 后填写 拟进行的作业： 脚手架作业  作业区域（相关设备）：  作业时间段： 作业负责人：  作业安全分析参与人员： 作业步骤  潜在危险  控制措施  负责人 1、脚手架的搭设和拆除必须办理工作票。作业前，必须进行危 1、作业准备  1 、危险点分析 2 、搭设材料不合格引起的伤害。 2 、安全带不合格引起的高空坠落伤人  险点分析，制定预防措施。 2、由有经验的架子工认真检查架杆、架板、扣件，确保材料无 缺陷合格 3、选用完好合格的安全带 2、材料运输  1.碰到旁边设备、以及设备损坏 2.人员滑到绊倒 3.钢管坠落 4.手部割伤  1.搬运时注意附近的紧急关断按钮和设备、长管需要人进行搬 运。保持搬运通道畅通、上下楼梯时必须一手紧扶栏杆 2、装车时材料摆放平稳整齐，并捆绑结实；卸车时稳拿稳放。 3、人工搬运： 3 米以下的钢管一次只能搬运 2 根、 3 米以上的 钢管一次只能搬运一根并需要 4、搬运时人员戴好手套。  2 人合作搬运。 1、搭设前将场地平整夯实，并铺好基础垫板。 3 、平整场地、夯 1 、场地不平、松软、不实造成架子倒  2、在非硬化的地面上，立杆基础必须平整、夯实，立杆与基础 实基、铺设垫 翻。  要实接触，埋地不小于  50cm  或绑扫地杆。钢管立杆下脚加 板 4、搭设脚手架  1 、搭设时外人进入搭设区域碰伤、砸 伤。 2 、搭设时操作不慎架杆滑落伤人。 3 、高空坠落伤人  通垫板，并设金属板墩或绑扫地杆。 1、搭设前在大于搭设区域直径 2 米的范围围挡封闭警戒线，设 专人监护，防止外人误入。 2、搭设时作业人员要握紧架杆， 密切配合，将扣件扣牢、 紧固。 3、搭设高度超过 2 米时必须正确系挂安全带，每搭设一层铺好 架板后，再继续搭设，直至搭设完闭。 4、上下交叉作业有落物可能时，在两交叉作业点之间必须搭设 隔离棚（层），隔离棚（层）由木杆或金属管搭设，横杆上 落物通过。承载荷重大于 200kg/m2 。 5、铺设平台架板  1 、坠物伤人  1、上架板时要抓紧、抓牢，防止架板滑落；架板铺设严密，用 铁丝绑牢。 2、脚手板的铺设应严密、牢固；搭搓端压过小横杆 15cm ，距 墙体距离不大于 15cm ，严禁存有空头板。 1、搭设完毕，认真检查，发现问题及时处理，确保脚手架稳固 合格。 6、脚手架的检查 1 、脚手架不合格引发事故 2、脚手架必须由搭设方和使用方共同验收合格，并填写验收合 格证方允许使用 1 、倾覆伤人 1、在拆除脚手架时，周围应设置警戒线，并派专人监护，无关 7、拆除脚手架 2 、架杆滑落伤人。 人员严禁入内。 3 、触电 2、拆除脚手架的各部分应按顺序进行，当拆除一部分时，应不 4 、高空坠落伤人 使另一部分或其他的结构部分发生倾斜倒塌现象 5 、高空坠物伤人 （1）在准备拆除脚手架的周围设围栏，并在通向拆除地区的路 口悬挂警告牌。 （2）敷设在需要拆除的脚手架上的电线和水管应首先切断，电 线必须电工拆除。 （3）拆除高层脚手架时，应设专人监护。 3、拆除脚手架不准上下层同时作业或采取将整个脚手架推倒、 先拆下层主柱的方法，要严格由上而下地分层进行，拆下的 构件要用起重设备或用绳索捆牢吊下来，严禁高处向低处抛 掷。 4、脚手架的栏杆与楼梯不用先行拆掉，而应与脚手架拆除工作 同时配合进行。 5、在电力线路附近拆除时，应停电进行。不能停电时，一定采 取防止触电和打坏线路的措施。 6、拆除后脚手架构件应按要求整齐摆放于现场定置位置或起重 专用仓库内。 7、作业人员拆脚手架的的整个作业过程中，必须自始至终使用 安全带。当安全带不能有效使用时，应使用速差保护器或采 取其它安全保护措施。 1、搭设完毕剩余材料及时清理干净、退库，做到工完料净场地 清理作业现场 1 、剩余材料绊倒伤人 清。 附常见的主要危险 /隐患的种类：火灾（爆炸），人员高空坠落，高空落物，人员落海，高温灼伤，脱水，烫伤，缺氧窒息，人员油气中毒，人员化学品腐蚀，化学品灼伤，设备腐蚀，触电，放射源射线照射，旋转设备机械伤害，高压（容器、试验）爆炸危害，油气泄漏，场地污染溢油，粉尘，致癌，噪声，人员肌体伤害（切割伤、撞伤、扭伤、挫伤、挤压伤、摔伤、戳伤、冻伤），视力伤害 1.由参与作业的人员编写，若已有标准 JSA，则应于作业前检查，确认，复习； 2.本表同施工方案一同使用； 3.张贴在施工现场；作业完成后交给安全监督以便审阅 /反馈 /存档； 审核人员签字： 作业人员签字：