油气集输试验指导书.doc

（油气储运工程专业用） 田 野 主编 范世东 主审 2006 年 2 月 实 验 目 录 一、实验目的 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 二、实验内容 三、实验一 管道输送流量、压力和温度测试实验 3.1 实验目的 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3.2 实验设备与实验原理 ,,,,,,,,,,,,,,,,, 3.2.1 实验设备 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3.2.2 实验原理 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3.3 实验装置及流程 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3.3.1 实验装置 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3.3.2 实验流程 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3.4 实验步骤 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 四、实验二 原油泵站仿真培训系统 4.1 系统组成 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4.2 仿真培训系统的运行 ,,,,,,,,,,,,,,,, 4.3 系统仿真操作 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 五、实验报告 5. 1 原油泵 站仿 真培训 系统 实验报告 , , , , , , , , 5.2 两相流实验报告 ,,,,,,,,,,,,,,,, 油气集输实验指导书 一、 实验目的 油气集输研究的主要对象是油、 气田生产过程中原油及天然气的收集和输送 问题。通过本课程的实验教学， 可使学生对集输工艺元件的结构特点以及有关工 艺流程有一定了解； 能利用相关工艺软件编程计算部分冷凝和部分汽化、 露点与 泡点、节流制冷工艺、膨胀制工艺；掌握乳状液的鉴别和含水量的测定、气液两 相流流型的测定、 气液两相流参数的测定方法； 通过在仿真计算机终端模拟实施 改变某一站的工艺控制参数、给定值、泵组合，启停泵、开关阀门、倒流程等操 作训练，让学生对抽象的理论知识有一个感性的认识， 进一步提高基本实验技能， 训练学生实际动手能力。 二、实验内容 集输工艺元件实验 由教师讲解 SJT-88 型精馏塔装置、列管式换热器、 XFQ-88旋风式分离器、 TST 填料吸收塔、过滤器等仪器设备，掌握气体的脱水（甘醇） 、甘醇的再生、 气体中机械杂质的分离等工艺流程。 轻烃回收上机实验 通过相关工艺计算软件，学生使用计算机编程开展部分冷凝和部分汽化、露 点与泡点的计算、节流制冷工艺计算、 膨胀制工艺计算， 使学生对课本理论知识 得到进一步加深。 实验仪器：。 乳状液的鉴别和含水量的测定 利用显微镜、汽轮机油破乳时间测定仪、离心机等仪器设备对乳状液的类型 进行鉴别、破乳，同时开展乳状液含水量的测定。 实验仪器：。 两相流模拟实验 利用两相流实验台架开展气液两相流流型的测定、气液两相流参数的测定。 5．原油泵站仿真培训系统 在仿真计算机终端实施改变某一站的工艺控制参数、给定值、泵组合，启停泵、开关阀门、倒流程等操作；设计各种事故工况，实施操作，训练对事故工况 的处理能力；演示各种水击事故超前保护运作过程等。 三、实验一 两相流模拟实验 3.1 实验目的 了解电阻式应变压力传感器、热电阻温度变送器和电磁流量计的工作原理。 2. 了解数据采集的基本原理 , 包括采样、量化和编码一系列的 A/D 转换过程。 测定主泵工作在不同频率下管道的流量。 测定当前环境温度。 测定主泵工作在不同频率下管道上的10 个压力取样点的值，并分析管道特性曲线。 3.2 实验设备与实验原理 3.2.1 实验设备 1）水池。内径 ф2.5m，高 1.8m，中间设有 ф1m的圆桶；（ 2）管道。长度为 150m，直径为 120mm ，包括两段长为 1m 的透明玻璃管； （ 3）主泵。型号为 100LXLN-115-19 ，功 率为 15KW ，转速 1450 转 /分，总扬程 19m，流量为 115m3 /h；（ 4）数据采集系统。包括各 类型的传感器、 LU-906M 智能调节仪、 XSJ 流量积算仪和计算机等； 表 1 系统传感器列表 检测量 传感器类型 工作电压 精度 压力 JYB-KO-HAG 型压力 /液位变送器 24V （ DC ） ± 0.5%F.S 温度 JWB/pt100 一体化温度变送器 24V （ DC ） ± 0.5% 液体流量 KTLDE-125-103 智能电磁流量计 220V （ AC ） ± 0.5% 3.2.2 实验原理 （ 1） 压力变送器 电阻应变式传感器是根据弹性元件在应力 拉伸作用下发生应变 而使电阻改变的原 理制成的。它的阻值变化与其物理性质的关系如式（ 1） R K （ 1） (1 2 ) R 式中， 为材料的泊松比， 为电阻率， K 代 表应变灵敏系数， 即每单位应变引起的阻值相 对变化量。