表15过程与产品测量表格.docxVIP

进 货 检 验 单 N 0： 产品图号  产品名称  供货单位 供应数量  检查数量  质 材 报检说明： 正常产品  试制产品  新产品  紧急 报检人：  年 月 日 验收结果：（不合格说明状况） 检验人： 年 月 日 不合格评审意见： 分拣  重新验收  退货 技术质量部：  让步接收 年  月 日 工序检验统计记录 N 0： 产品名称  型号  填表人 检验项目  批号  实检数  合格  返工  废品  检验员  时间  备注 合计 检验综合结论： 技检部： 年 月 日 工序检验统计记录 N 0： 产品名称  型号  填表人 检验项目  批号  实检数  合格  返工  废品  检验员  时间  备注 合计 检验综合结论： 技检部： 年 月 日 首末检记录单 批号 炉号子 N0： 产品名称 型号 操作人 日期 工序名称 工序编号 设备名称 设备编号 工装名称 工装编号 检具名称 检具编号 技术要求 标准 实测记录 技术要求 标准 实测记录 结论 : 检验员：  结论 : 首末检记录单 批号  炉号  N0： 产品名称 工序名称 工装名称  型号 工序编号 工装编号  操作人 设备名称 检具名称  日期 设备编号 检具编号 技术要求 标准 实测记录 技术要求 标准 实测记录 结论 : 检验员：  结论 : 检验记录 N 0： 产品名称 工序名称 工装名称  型号 工序编号 工装编号  操作人 设备名称 检具名称  日期 设备编号 检具编号 序 实 测 平均 X 极差 R 检验内容 标准要求 1 2 3 4 备注 号 5 不良原因说明： 技检部： 日期： 质检员： 日期： 检验记录 N 0： 产品名称 工序名称 工装名称  型号 工序编号 工装编号  操作人 设备名称 检具名称  日期 设备编号 检具编号 序 实 测 平均 X 极差 R 检验内容 标准要求 1 2 3 4 备注 号 5 不良原因说明： 技检部： 日期： 质检员： 日期 外协、外购件检验记录 N 0： 产品名称  型号  图号 生产单位  供货数量  检查数 批产品  试制品  新产品 报检人：  年 月 日 序 实测结果 结论 检测项目 技术要求 号 123456789101112 合格 不合格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 外观 包装 检验员：  结论： 年 月 日 备注： 化学分析报告 分析项目： 日期： 编号： NO 化学成份 试样 炉号 名称规格 牌 号 碳 硅 铜 镁 锰 锌 铁 锑 铝 铅 磷 硫 号 （件号） C Si Cu Mg Mn Zn Fe Sb Al Pb P S 结论  备注  1、本结果仅对来样负责。 审核：  校对：  分析员： 检验记录表 __________ 批号 : 炉号 : NO 产品名称 产品编号 生产时间 工序名称 工序编号 生产者 设备名称 设备编号 生产单位 工装名称 工装编号 生产数量 检查数量 检查时间 抽查数量 检 验 记 录 NO 项目 技术要求 1 2 3 4 5 X RCpk 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 平均值 X R d 2 =R/d2= Cpk ‘ =△ /（ 6 R d2 ） = Cpk = （1—f ）× Cpk‘ = | X －规格中数 | / （给定公差× 1/2） n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 d2 1． 126 1．693 2．059 2．326 2． 534 2． 7042． 847 2．970 3． 078 结论： 签字： ____检验记录表 批号 :  炉号 :  NO 产品名称  产品编号  生产时间 工序名称 工序编号 生产者 设备名称 设备编号 生产单位 工装名称 工装编号 生产数量 检查数量 检查时间 检 验 记 录 NO 项目 技术要求 1 2 3 45 X R备 注 1 2 3 4 5 6 7 □合格品 □不合格品 □返工品 □返修品 □让步放行品 检验员： 批准人： 结论： 签字： ____ 检验记录表 批号 : 炉号 : NO 产品名称 产品编号 生产时间 工序名称 工序编号 生产者 设备名称 设备编号 生产单位 工装名称 工装编号 生产数量 检查数量 检查时间 检 验 记 录 NO 项目 技术要求 1 2 3 45 X R备 注 1 2 3 4 5 6 7 □合格品 □不合格品 □返工品 □返修品 □让步放行品 检验员： 批准人： 结论： 签字： 月 三 检 表 车间 班组 号机 操作者 :