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二灰土施工作业指导书 路面底基层施工作业指导书 路面底基层是在基层下铺筑的承重层，技术要求高，施工难度大， 因而在施工中，必须层层把关，严格要求，防止在二灰土底基层施工 中出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、碾压不密实， 接缝不平整等质量弊病，避免出项粘土夹层、起皮、松散、裂缝、弹 簧、翻浆的质量缺陷，确保路面底基层的工程质量。 施工标准为交通部标准《公路路面基层施工技术规范》 一、准备工作 1、必须配备齐全的施工机具和配件，做好开工前的保养、试机工作， 并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障，底基层采 用单幅路拌法一层摊铺施工，因而必须配备以下主要施工机械。 （1 ）拌和深度大于二灰土松铺厚度的进口拌和机，如德国宝马 （BOMAG ）公司生产的 MPH100S 路拌机或国产功率与拌和深度相同 的路拌机； （2 ）18~20 吨的三轮压路机、振动压路机和轮胎压路机； （3 ）平地机、推土机； （4 ）自卸汽车； （5 ）装载机； （6 ）挖掘机； （7 ）洒水车。 2 、质量检测主要仪器 （1）土壤液塑限联合测定仪； 第 1 页 二灰土施工作业指导书 （2 ）自由膨胀率测定仪； （3 ）石灰有效钙和氧化镁含量测定设备； （4 ）重型击实仪； （5 ）石灰剂量测定设备； （6 ）二灰土试件制备与抗压强度测定设备； （7 ）标准养护室； （8 ）底基层密度检测设备； （9 ）全站仪、水准仪。 3、对路基做全面检查 （1）路基外形检查 路基外形检查内容有路基的高程、中线偏位、宽度、横坡度和平 整度，路基顶面要求整洁干净无杂物。另外需进行导线及水准测量的 复测工作，以保证线形及高程的精度。 （2 ）路基强度检查 ①碾压检查：用 12~15 吨三轮压路机以抵档速度（1.5~1.7km/h） 沿路基表面作全面检查 （碾压 3~4 遍），不得有松散和弹簧现象，应采 取开挖晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施处理。 ②弯沉检查：用 BZZ-100 标准车以规定频率检查表面回弹弯沉， 按测试季节算出代表弯沉值（保证率 97.7% ），不大于设计计算得的允 许值。 ③路基沉降检查：路基（95 区）完成后，沉降速度连续两个月小 于 5mm/月，方可铺筑底基层。 第 2 页 二灰土施工作业指导书 二、混合料组成设计 1、材料要 （1）石灰：要符合Ⅲ级或Ⅲ级以上石灰的各项指标的要求，石灰要 分批进料，做到既不影响施工进度，又不过多存放；应尽量缩短堆放 时间，如存放时间稍长应予覆盖，并采取封存措施，妥善保管。 （2 ）粉煤灰：粉煤灰中 SIO 、AL O 、FeO 总含量应大于 70% ，烧失 2 2 3 3 2 量不应超过 20% ，比表面积宜大于2500cm /g 。 （3 ）土：宜采用塑性指数 12~20 的粘土（亚粘土），有机质含量＞10% 的土不得使用。对于塑性指数不符合以上规定的土，如因远运土源有 困难或工程费用过高而必须使用时，应采取相应措施，膨胀土采用掺 石灰闷灰，粉砂土掺水泥的方法，通过室内试验和现场试铺，经论证， 质量符合规定后，才允许用于路面底基层施工。 （4 ）水：凡是饮用水皆可使用，遇有可疑水源，应委托有关部门化验 鉴定。 （5 ）水泥：采用 32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，宜采用 缓凝型。 2 、混合料组成设计 （1）取工地实际使用并具有代表性的各种材料，按不同的配合比（以 质量计）制备至少五组混合料，控制范围：消石灰与粉煤灰的比例宜 为 1：2~1~4 ，石灰粉煤灰：土=30 ：70~40~60 。 （2 ）用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。 （3 ）在最佳含水量状态，按要求的压实度（对于稳定细粒土按重型击