提高烧结产能的具体措施供参考学习.docxVIP

For personal use only in study and research; not for commercial use 提高产能具体措施 目前国内外烧结机向着大型化方向发展， 已成为必然趋势， 如何提升固定烧 结面积的烧结机产能？对于 180 ㎡烧结机进行设备、 工艺、操作等方面改进， 对 产能的提升仍就有很大的提升空间。 为更好的完成集团公司产能任务， 并针对烧 结一车间现状，制定下列几项措施： 一、新型节能项目提升产能 1、焦炉煤气替代高炉煤气，降低煤气消耗，提高烧结效果。 2、 热风点火项目 把环冷机 3 段热风除尘后用引风机引入点火炉直接作为点火助燃空气，风温达到 200℃以上，降低煤气消耗，保障点火温度。 3、无动力热风烧结项目 充分利用烧结系统路端存在的工艺压差，实现无动力消耗的热风烧结， 可降低固体燃耗， 提高烧结矿质量。 并且烧结机后部几个风箱的温度和主烟道的排烟温度也会同步升高， 为后部风箱余热回收创造更好的条件。 二、高负压大风量烧结技术的应用与改进 1、将上料量由现在的 360t/h，提高到 400t/h。紧抓工艺参数达标率，抓好 生产过程控制。 2、提高栏板高度 5-10cm，由原有的厚度 680mm 上升至 720mm。 3、采取低负压点火装置，将 1#-3#风箱做微负压点火处理，降低煤气流量， 使料面点火均匀充分。提升料面烧结矿强度。 4、推行高负压厚料层烧结，改善烧结矿强度与成品率。 5、在设备允许的情况下，采用高负压大风量转子。 三、提高成品率，降低返矿技术研究 1、除尘卸灰对烧结产质量的影响很大，为改善这一现状，采用单仓配加除 尘灰的方式。 2、适当提高亚铁，增加烧结热量与液相量，提高成品率。 1 3、高碱度高硅烧结提高强度改善成品率。 4、成品系统优化运行，控制放料仓仓位，改变落料仓落料点高度。 5、减少成品矿下料口个数。 四、完善点检定修模式，提高设备作业率增加产量。 良好的设备点检标准， 可以让岗位工清楚岗位设备的运行情况， 将发现的设 备隐患，能处理的及时处理，无法处理的统计起来，在定期检修时处理。根据设 备运转情况制定合适的检修计划与周期。烧结一车间的检修周期为 40 天左右为 最适合。周期短有些设备隐患无法暴露出来， 周期过长会降低设备运转率， 也将 缩短设备使用周期。 五、改善透气性，提高垂直烧结速度 1、合理利用蒸汽预热混合料， 将原有的混合料温由 50℃提升至 65℃，受热 均匀。 2、提高混合料水分强化制度。 3、使用生石灰与活性灰强化制粒。 4、优化配料，改善物料结构与混合料粒度。 六、坚持漏风治理常态化，增加烧结有效风量 1、对风箱穿洞漏风严重问题，每次检修做焊补处理，对烟道膨胀节做外包 密封处理，对机头除尘器进出口处的漏风采用外包围子进行处理。 2、对台车炉篦条实行专人负责在机头排列整理，防止掉炉条的发生，减少 漏洞，提高烧结成结率。 3、对台车开裂的栏板及车体进行专业焊补，对损坏的弹性滑板做到及时更 换。 烧结一车间 2014年 11月 28日 2 以下无正文 仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。 только длялюдейкоторые,используютсядляобучениясследований,недолжны использоваться в коммерческих целях. For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur f ü r den pers?nlichen f ü r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l é tude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas commercialesàdesfins. 3