镁行业规范条件.docx

附件 镁行业规范条件 为推进镁行业供给侧结构性改革，促进行业技术进步， 推动行业高质量发展，制定本规范条件。 本规范条件适用于已建成投产的镁矿山、采用硅热法冶 炼工艺的镁冶炼企业，是促进行业技术进步和规范发展的引 导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。 本规范条件不包含电解法镁冶炼企业，鼓励发展电解法 镁冶炼工艺，相关要求另行制定。 一、总体要求 （一）镁矿山、冶炼企业应靠近具有资源、能源优势地 区，须符合国家及地方产业政策、矿产资源规划、环保及节 能法律法规和政策、矿业法律法规和政策、安全生产法律法 规和政策、行业发展规划等要求。其中，镁矿山企业须依法 取得采矿许可证和安全生产许可证。采矿权人应按照批准的 矿产资源开发利用方案、初步设计和安全设施设计进行矿山 建设和开发，严禁无证开采、乱采滥挖和破坏环境、浪费资 源。 二、质量、工艺和装备 （二）镁矿山、冶炼企业应建立、实施并保持满足 GB/T19001 要求的质量管理体系，并鼓励通过质量管理体系 第三方认证。原镁产品质量应符合《原生镁锭》（GB/T3499 ）。 （三） 镁冶炼企业须选择符合要求的白云石资源，采用 生产效率高、能耗低、环保达标、资源综合利用效果好、安 全可靠的先进生产工艺系统。须拥有资源综合利用，节能， 还原和精炼车间的冶炼尾气余热回收，收尘，二氧化硫、氮 氧化物尾气治理等工艺及设备，不得采用国家明令禁止或淘 汰的设备、工艺。配备的工艺及设备须满足国家《节约能源 法》《清洁生产促进法》 《环境保护法》等法律法规的要求。 （四） 煅烧系统应采用节能环保型回转窑，以气体为燃 料的可控竖窑等先进煅烧设备。配料制球系统应采用自动控 制配料，实现机械化操作，物料输送系统全封闭。还原系统 应采用蓄热式高温空气燃烧技术还原炉， 用能有计量， 进料、 出渣实现机械化。精炼系统应采用坩埚熔化，用气体燃料； 用电炉或煤气保温，连铸机浇注。 （五） 鼓励有条件的企业开展智能矿山、 智能工厂建设。 鼓励矿山企业按照《智慧矿山信息系统通用技术规范》 （ GB/T34679 ）要求，开展智慧矿山建设；冶炼企业所有炉 窑须实现自动化控制 （ PLC 、DCS 等），鼓励有条件的企业应 用智能化装备，建立企业智能数据采集、生产管理、决策分 析系统，逐步实现安全高效、节能降耗、绿色循环的发展目 标。 三、能源消耗 （六） 镁企业应建立、 实施并保持满足 GB/T23331 要求 的能源管理体系，并鼓励通过能源管理体系第三方认证。能 源计量器具应符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》 （GB17167 ）的有关要求，鼓励企业建立能源管控中心，所 有企业能耗须符合国家相关标准的规定。 （七）镁冶炼企业吨镁综合能耗在 4.5 吨标准煤及以下。 （八）禁止用原煤直接加热各种炉窑（部分企业回转窑 喷煤粉除外） 。 四、资源综合利用 （九）镁矿山企业的开采回采率指标应符合原国土资源 部颁布的《关于镁、铌、钽、硅质原料、膨润土和芒硝等矿 产资源合理开发利用 “三率 ”最低指标要求（试行）的公告》 （2017 年第 43 号）中的相关要求。 （十）镁冶炼企业的吨镁白云石用量在 10.5 吨及以下， 硅铁（ Si75% ）用量在 1.05 吨及以下，新水消耗在 10 吨及 以下。 （十一）镁冶炼企业的还原镁回收率应不低于 80%、硅 利用率不低于 75% 、粗镁精炼回收率不低于 96%。 （十二）鼓励镁冶炼企业积极研发镁还原渣综合利用技 术，利用镁还原渣生产镁渣硅酸盐水泥等建材产品，镁还原 渣综合利用率应不低于 70%，减少废渣排放。 （十三）提高还原炉、回转窑等主要工序的生产全过程 余热利用水平，包括高温烟气的余热等。 五、环境保护 （十四）镁矿山、冶炼企业须遵守环境保护相关法律、 法规和政策， 应建立、 实施并保持满足 GB/T24001 要求的环 境管理体系，并鼓励通过环境管理体系第三方认证。 （十五）镁矿山企业应按照《有色金属行业绿色矿山建 设规范》（DZ/T0320 ）要求，开展绿色矿山建设， 最大限度减 少对自然环境的扰动和破坏， 贯彻“边开采、边治理 ”的原则， 编制矿山地质环境保护与土地复垦方案、矿山生态环境保护 与恢复治理方案，切实履行矿山地质环境保护与土地复垦等 责任义务，及时开展矿山生态环境治理和地质环境恢复，复 垦矿山占用土地和损毁土地。 （十六）镁冶炼企业须按《排污单位自行监测技术指南 有色金属工业》 （HJ 989）等相关标准规范开展自行监测，应 安装、使用自动监测设备的，须依法安装配套的污染物在线 监测设施，与生态环境主管部门的监控设备联网，保障监测 设备正常运行，鼓励开展厂内降尘监测；须依法领取排污许 可证后，方可排放污染物，并在生产经营中严格落实排污许 可证规定的环境