标准群钻的刃磨.doc

工程实训中心教案 课程名称： 机械制造基础车工实训 --Ⅱ 讲授模块： 刀具刃磨 授课对象： 机械制造工艺教育专业 讲授单元： 单元一 标准群钻的刃磨 学时： 9 参考教材： 自编讲义 【目的、要求 】 通过本单元的学习，使学生们掌握群钻的几何角度，了解标准群钻的刃磨方法与要 领。 【内容要点 】 1.标准群钻的几何参数 2.几何参数对钻孔加工质量的影响 3.标准群钻刃磨方法 【重点、难点 】 群钻的结构特点及性能 群钻的刃磨【安全注意事项 】 砂轮的安全操作提示，刃磨群钻时的安全提示，实训场地安全提示 【教学策略 】 课堂讲授、演练法 【教师课前准备 】 1．课件、讲义、参考资料 2．实训教学周计划表、实训过程记录表、实训成绩评价标准、实训报告评分标准【学生课前准备 】 预习金属工艺学、金属切削原理及刀具设计、画法几何及机械制图的相关知识。 讲授具体内容及要求 组织与实施 群钻是针对普通麻花钻所存在的问题， 进行合理修磨而创制的新 讲授： 1 学时 钻型。它自 1953 年诞生以来，就在生产中显示出很强的生命力。通 1.讲授，实物演 示。 过生产实践，钻型不断演进、扩展、创新，形成了一套新钻型型谱。 2.提问：群钻与普 国内外一些大学研究人员也对群钻的切削机理与优化设计， 充实了试 通钻头的区别？ 验研究。回溯群钻技术发展的过程，充分说明它是实践与理论紧密结 3.讲授、演示群钻 的刃磨方法。 合、不断进行革新探索的成果，是群众智慧的结晶。 在系列群钻型谱中，以加工各种钢材的基本型群钻应用最广泛， 它又是形成其他群钻钻型的基础。 一．标准群钻的几何参数 1．基本型群钻的形状特征 第 1 页 共 16 页 工程实训中心教案 比较图 1 与图 2，对照普通麻花钻与基本型群钻的外观形状。也 可从图 3 中明显地看出，基本型群钻是在普通麻花钻的钻尖上，磨出 两个对称的月牙形圆弧槽， 形成钻心尖退缩， 两侧尖并立的三尖“ w” 刃形．再进一步修磨．减窄横刃，形成两条较锋利的内刃。对于直径 较大的钻头，还在一侧外刃上再磨出 1~2 条分屑槽。于是，一支基本 型群钻就形成了。 图 1 普通麻花钻 第 2 页 共 16 页 工程实训中心教案 图 2 基本型群钻 （a）小型 d≤15mm（ b）中型 d≤ 40mm（c）大型 d40mm 图 3 基本型群钻与普通麻花钻比较 第 3 页 共 16 页 工程实训中心教案 下面，就以中等基本型群钻 (15＜d＜40 毫米 )为例 (如图 4)，详细说明它的特征： 图 4 中等基本型群钻（ Φ15~40mm） 1）主切削刃分成三段，并形成三个尖 (1)外刃—— AB 段切削刃，是外刃后面 1 与刃沟螺旋槽的交线。外刃长度 l 约为钻头直径 d 的 1／5 或 1／3，即 l ≈0.2d(不磨分屑槽， d≤ 15 毫米 )；l≈ 0.3d (磨分屑槽， d＞15 毫米 )。 (2)圆弧刃—— BC 段切削刃，是月牙槽后面 2 与刃沟螺旋槽的交 线，近似可看作圆弧。圆弧半径 R 约为钻头直径 d 的 1／ 10，即 R≈ 0.1d (毫米 )，圆弧半径实为成型砂轮圆角半径值。 (3)内刃—— CD 段切削刃，是修磨的内刃前面 3 与月牙槽后面 2 的交线。 (4)三个尖一—钻心尖 (Oc)和两边的刃尖 (B)。 2）基本型群钻刃磨参数如表 1 所示： 第 4 页 共 16 页 工程实训中心教案 表 1 3）基本型群钻切削部分的几何参数如表 2 所示： 第 5 页 共 16 页 工程实训中心教案 表 2 第 6 页 共 16 页 工程实训中心教案 续表 二、几何参数对钻孔加工质量的影响 与修磨前的普通麻花钻相比， “群钻 ”有前角比较合理、钻削力降 低、耐用度提高、钻孔质量改善等优点；而且，分屑、断屑、排屑性 能亦较好。 1、前角分布较为合理 2、钻削力和钻削扭矩得到降低 第 7 页 共 16 页 工程实训中心教案 切削试验表明，在碳素结构钢上钻孔时， “群钻 ”的轴向力比普通 麻花钻约降低 35%～ 47%，扭矩约减小 10%～ 30%；在钻削灰铸铁时， “群钻 ”的轴向力约降低 35%～50%，而扭矩仅加大 2%～8%；在钻削 有色金属时， “群钻 ”的轴向力和扭矩分别降低 25%～40%和 15%～ 19%。钻削力和钻削扭矩降低后，有利于降低切削温度及提高钻孔质 量。 3、分屑、断屑、排屑得到改善 由于外刃、圆弧刃和内刃交接处有明显的转折点，而且一侧外刃 上还开出分屑槽， 故能保证良好分屑。 切屑变窄后有利于断屑和排屑。 在这种情况下，如施加切削液，则切削液较易到达孔底与钻尖，能充 分发挥冷却、润滑作用。 4、钻头耐用度提高 切削试验与现场验证表明， “群钻 ”切削部分的磨损比普通麻花钻 明